洗墨不当直接增加油墨的损耗洗墨不当直接增加油墨的损耗
油墨会留在网纹辊的网及网纹辊和胶辊的中间，从而造成油墨的损失。在印刷机操作过程中，印刷机人员的不良操作习惯会直接增加油墨的损耗。其中，出现的就是油墨没有回流结束，就开始进行洗墨动作，导致油墨没有回流出来，造成油墨的浪费;不仅如此，如果油墨积累在设备内就会延长洗车时间，增加油墨废水，也就是增加了生产成本费用。颜料赋予油墨颜色特性,
橡胶漆面油墨
洗墨不当直接增加油墨的损耗
洗墨不当直接增加油墨的损耗
油墨会留在网纹辊的网及网纹辊和胶辊的中间，从而造成油墨的损失。在印刷机操作过程中，印刷机人员的不良操作习惯会直接增加油墨的损耗。其中，出现的就是油墨没有回流结束，就开始进行洗墨动作，导致油墨没有回流出来，造成油墨的浪费;不仅如此，如果油墨积累在设备内就会延长洗车时间，增加油墨废水，也就是增加了生产成本费用。
颜料赋予油墨颜色特性,以满足印刷对颜色的要求
颜料赋予油墨颜色特性，以满足印刷对颜色的要求。水性油墨用有机或无机颜料都要经过表面处理，水性油墨用颜料颗粒度要求在7.5-25μm、高清印刷用色浆应小于10μm(如下表)：其次，颜料须耐碱性(PH值在8.0-9.5)。为提高颜料在水性连接料的稳定性，一般要采用添加表面活性剂来增加树脂和水的亲和力及颜料与水性连接料的润湿性。有机或无机颜料在一定配比的表面活性剂的润湿、分散作用下形成均一、稳定的，具有一定流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。由此可见，在水墨中随意添加水，必然破坏了水墨的性能。
温度对水墨粘度的影响印刷环境的温度、湿度更是会直接影响水墨
温度对水墨粘度的影响
印刷环境的温度、湿度更是会直接影响水墨的变化，温度上升、湿度下降都会导致水墨的挥发加快，尤其在冬、夏季温差大时,粘度的表现为敏感.;所以水墨供应商一般依据季节变化，对当季水墨配方都作适当的调整。比如冬季进的水墨，储存到夏季使用，水墨的粘度就必须重新检测调整。
印刷者必须高度重视油墨温度所带来的影响，在印刷前应把油墨的温度稳定在印刷车间的温度，这一措施非常重要，否则印刷过程中的油墨粘度将会有较明显的变化。
丝网印刷油墨UV油墨市场趋势
丝网印刷油墨UV油墨市场趋势
目前，就丝网印刷油墨的产量和种类来说，挥发性干燥油墨是主流。然而，UV油墨的产量逐年增加，并且增加幅度很大。输出超过挥发性干式丝网印刷油墨的输出，只是时间问题。随着UV丝网印刷油墨原料中低聚物和聚合引发剂类型的增加UV丝网印刷油墨的应用范围越来越广，可适用于在各种基材上进行丝网印刷，使用率肯定会提高。
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