浓缩转轮/焚烧炉
浓缩转轮/焚烧炉系统吸附大风量低浓度挥发性有机化合物(VOCs)。由于热氧化温度必须控制在800℃～1000℃范围内，因此，间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。再把脱附后小风量高浓度废气导入焚烧炉予以分解净化。大风量低浓度的VOCs废气，通过一个由沸石为吸附材料的转轮，VOCs经被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到大气，再于脱附区中用180℃~
催化燃烧厂家
浓缩转轮/焚烧炉
浓缩转轮/焚烧炉系统吸附大风量低浓度挥发性有机化合物(VOCs)。由于热氧化温度必须控制在800℃～1000℃范围内，因此，间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。再把脱附后小风量高浓度废气导入焚烧炉予以分解净化。大风量低浓度的VOCs废气，通过一个由沸石为吸附材料的转轮，VOCs经被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到大气，再于脱附区中用180℃~200℃的小量热空气，将VOCs予以脱附。如此一高浓度小风量的脱附废气在导入焚烧炉中予以分解为二氧化碳及水气，净化的气体经烟囱排到大气。这一浓缩的工艺大大地降低燃料费用。
等离子催化氧化
等离子体催化技术适用范围广，净化，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工等行业。但是一次性投资巨大，且有一定的安全隐患。
有机废气经等离子激发、离解活化，然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面，与废气中的氧气发生催化氧化反应，终转化为二氧化碳和水等物质。
光催化氧化
光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破
i裂，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，生成水和二氧化碳。废气处理隔离法：通过特种过滤材料，置换废气外排过程，经机械隔离，从而达到废气治理效果。加入催化剂，可提高反应速率和处理废气的效率，从而达到净化废气的目的。
可燃气体的处理
(1)可燃气体排放量大的，应当尽量选择人员少的场所，周围禁止火灾，并设置相应的灭火器、沙子和水。
(2)气瓶内可能燃烧的气体的排放，须由站在排气口旁的工作人员操作，以防止气体喷出及伤害该人。
(3)采用燃烧方式时，应安装减压阀，以控制气体的速度，使气体缓慢释放，使其在燃烧装置中充分燃烧。
助燃气体的处理
(1)只有在将黏贴在容器阀或器具上的粉末、油脂及易
i燃物质从底部移走后，辅助气体才能处置。
(2)严禁在同一地点、附近处置燃气助燃性气体，防止发生爆
i炸事故。
(3)在处理助燃气体时，不应有火源，不应有可燃物质，亦不应有爆
i炸物质。
（作者： 来源：）
