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五家渠双层环氧粉末防腐钢管服务为先

双层环氧粉末防腐钢管生产流程 双层环氧粉末防腐钢管生产流程:前处理~预热中频~钢管上线抛丸除锈~除锈后检测~加热中频,环氧粉末喷涂~冷却~在线检测~钢管下线   (一)、双层环氧粉末防腐钢管表面处理   1、基层处理,使用除去钢管表面油污,钢管通过传送带传输至中频加热装置,进行中频预热(预热温度60℃左右),去除油水湿气等。   2、
双层环氧粉末防腐钢管







双层环氧粉末防腐钢管生产流程

双层环氧粉末防腐钢管生产流程:前处理~预热中频~钢管上线抛丸除锈~除锈后检测~加热中频,环氧粉末喷涂~冷却~在线检测~钢管下线

  (一)、双层环氧粉末防腐钢管表面处理

  1、基层处理,使用除去钢管表面油污,钢管通过传送带传输至中频加热装置,进行中频预热(预热温度60℃左右),去除油水湿气等。

  2、喷砂处理,用离心抛丸机将钢砂高速喷射钢管表面,清除锈层,并清除干净表面浮尘。达到Sa2.5级除锈标准,粗糙度40一100拌m。

  3、除锈后检测,先目测对有疵点的钢管进行修整或剔除,再按照标准规定的检测频率使用粗糙度测量仪等检测除锈等级。

  (二)、双层环氧粉末防腐钢管加热

  经过表面除锈处理的螺旋钢管采用无污染的电感应加热热源(钢管通过载有交变大电流的线圈所形成的交变磁场而产生涡流加热)均匀加热。加热的温度可根据生产速度、管壁的厚薄以及涂层胶化、固化时间进行调整,一般为230~260℃左右。用测温仪进行连续测量,以准确控制钢管表面温度。

  (三)、双层环氧粉末防腐钢管粉末涂装

  FBE环氧粉末先在流化床内充分流化,然后通过静电喷枪,使粉末颗粒带负电,均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末,可通过回收系统回收,不会造成粉尘污染。涂层的厚度根据要求,由上粉量、生产速度等调节,设计厚度400一1200拼m。

  (四)、双层环氧粉末防腐钢管粉末熔化、流动、勃合、固化

  赫附在预热钢管表面的环氧粉末受热熔化,并流动,进一步流平覆盖整个钢管表面,特别在钢管表面的凹陷处以及焊道两侧,熔融的涂料流人填平,使涂层与钢管紧密结合,减少空隙。流平后的涂层进一步胶化、固化。根据不同的生产速度以及对胶化、固化温度、时间的要求,采用不同类型的粉末与之相对应。

  (五)、双层环氧粉末防腐钢管

涂层冷却

  涂层可进行自然冷却,也可以在固化后进行强制冷却(水冷却)以达到加大生产速度,节约生产场地的目的。

  本文由环氧粉末防腐钢管整理,此观点不代表本站观点。

双层环氧粉末防腐钢管特征显著
双层环氧粉末防腐钢管经交联化学反应固化后的粉末涂层在使用中不会因温度升高而重新软化。因而其防腐性能及耐化学腐蚀性能优良,电绝缘性好,管道使用寿命远大于溶剂性涂料,长期使用效益显著。环氧粉末喷涂作业线采用了高压静电发生器使粉末涂料带上电荷吸附在钢质管道壁上,为使涂层均匀,作业线采用一系列旋转的斜轮来带动金属管纵向旋转移动;管道通过作业线上安装的一组电感应中频加热线圈加热,并将温度控制在一定范围内;在杆式喷枪上带有喷嘴和输入高压静电粉末喷涂装置,待金属管从一端移动到另一端喷枪处时,通过感应线圈加热静电喷枪喷涂,从而使管壁上的树脂粉末热熔固化,并产生交联化学反应,形成一层均匀、平整、光亮的涂层,使钢质管道达到防腐目的,整个过程实现了自动化控制,生产效率显著提高。


双层环氧粉末防腐钢管外3PE钢管的详细介绍

外3PE内双层环氧粉末防腐钢管采用的是热熔结环氧技术,这种热熔结环氧与液体环氧有什么区别呢?在原材料上热熔结环氧无溶剂,采用食品级粉末,是环保的,而液体环氧有性异味,是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂,与250℃钢管基体发生反应,生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的,固化时间比较长。在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合、化学键、扩散、静电结合力,而液体环氧只有机械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在300至500um,具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、、耐冲击性能,而液体环氧在30-80um,防锈不防腐,不耐水冲刷,起减阻作用。

双层环氧粉末防腐钢管



双层环氧粉末防腐钢管外3PE钢管的检测方法

外3PE内双层环氧粉末防腐钢管的质量检测方法如下:

1、从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

3、受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的***性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。

外3PE内双层环氧粉末防腐钢管厂家居民对供水水质的要求也越来越高,内涂层为饮用水级别的管道,防止发生二次污染。 ——内壁要求食品级环氧粉末 3,节能性:供水管入运行费用是耗电,线路长。3PE,内外涂热熔环氧,内环氧外PE/2PE/3PE等产品的生产,且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化,成膜。







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