压力容器焊接变形与控制对策 金属焊接的环境通常温度较高，母材在高温环境中很容易产生形变现象，从而导致压力容器产生变形问题，影响到压力容器的正常使用。在高温环境下，母材的物理与化学性能都产生了极大的改变，比如受力性能与耐腐蚀性，这些变化会直接导致压力容器的性能产生变化，达不到设计要求与标准，焊接工艺与环境会直接影响制造出的压力容器的质量与安全性能，是生产压力容器的成本控制关键，决
压力容器定做
压力容器焊接变形与控制对策 金属焊接的环境通常温度较高，母材在高温环境中很容易产生形变现象，从而导致压力容器产生变形问题，影响到压力容器的正常使用。在高温环境下，母材的物理与化学性能都产生了极大的改变，比如受力性能与耐腐蚀性，这些变化会直接导致压力容器的性能产生变化，达不到设计要求与标准，焊接工艺与环境会直接影响制造出的压力容器的质量与安全性能，是生产压力容器的成本控制关键，决定着压力容器的生产效率。为了控制压力容器焊接变形，我们需要慎重选择其焊接工艺，根据压力容器的焊接顺序与技术参数选择合适的焊接工艺与方法，严格按照焊接要求的环境对母材进行相关的处理。基于压力容器的制造过程中仍可能出现不可控的焊接变形问题，必须提前对不同焊接情况进行变形分析，预先制定不同类型的控制措施。如果压力容器体积较大，必须首先对压力容器进行焊接组装，保证整体与各部分受力均匀，遵循对称焊接的规则，按照合理的顺序进行焊接操作。如果压力容器的焊接是多组情况，必须在焊接过程中根据母材的不同预留合适的收缩量，防止焊接完毕的组件出现收缩问题，从而导致主体发生变形。另外，在压力容器焊接的过程中应采取相应的措施抑制形变，利用以往的焊接经验，在容易发生变形的位置进行方向的处理，科学地抵消后续的焊接变形，将压力容器焊接变形机率控制在较低的范围内。热处理名词：临界点(临界温度)，是指加热或冷却时发生相变的温度。
3 术语和符号
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 超设计使用年限压力容器
超设计使用年限压力容器是指达到设计使用年限或使用超过20年的压力容器。
4 通用要求
4.1 检验原则
以基于风险的检验为理念，根据不同工况，参照GB/T 30579-2014对压力容器损伤模式进行识别，重点识别与时间相关的损伤模式，开展风险评估，有针对性的开展超设计使用年限压力容器的定期检验，防止检验过度或检验不足等情况的发生。
对于无法进行定期检验的超设计使用年限压力容器，建议停用；对于不能按期进行定期检验的超设计使用年限压力容器，应参照TSG 21 第8.1.7.3款执行。
4.2 检验程序
超设计使用年限压力容器定期检验的一般程序，包括损伤机理识别、风险评估、检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷及问题的处理、检验结果汇总及评价、出具检验报告等。
4.3 检验机构及人员
检验机构应具有特种设备安全管理部门核准的压力容器定期检验资质，并按核准的检验范围从事检验工作；检验人员应具有压力容器检验师资质，具备损伤模式识别、风险评估等能力，检验报告审核人员应具有RBI检验员资质或四年以上审核工作经验；检测人员应
当取得相应的特种设备检验检测人员资质。检验机构应当对超设计使用年限压力容器定期检验报告的真实性、准确性、有效性负责。
异种钢焊接容器强制性要求
1. 异种钢焊接接头表面应进行磁粉或渗透检测。[TSG 21-2016 p24
3.2.10.2.2.4(7)]
2. 低温容器焊缝金属的冲击试验要求、拉伸和弯曲性能要求按两侧母材的较
低要求。[GB/T 150.4-2011 p328 7.2.4]
3. 异种钢(指不同牌号的材料)之间的焊接接头，按热处理要求高者确定是否
PWHT。[GB/T 150.4-2011 p332 8.2.3]
4. 异种钢(指两者焊接工艺不通用，NB/T 47014 中规定，高类别可覆盖低类
别，高组别可覆盖低组别)焊接接头，其表面应进行磁粉或渗透检测。[GB/T
150.4-2011 p336 10.4]
5. 不同强度的钢相互焊接时，应采用强度较高的钢所适用的预热温度。
[GB/T 12337-2014 p51 8.3.4.2]
（作者： 来源：）
