1、凸轮分割器的凸轮驱动轨迹是由五轴CNC研磨机精密研磨成型，运转滑顺稳定，定位，无滑动偏移现象，不会产生累积公差。
2、凸轮精度高，运转全程预压无背隙、定位（±30秒内）、超低噪音，具有特殊加减速运动曲线，故可高速回转运动。凸轮转速可达600RPM以上平滑分割驱动。
3、凸轮采用合金钢，经渗碳热处理材质强韧，与出力轴之凸轮轴承浸泡在机
法兰型凸轮分割器
1、凸轮分割器的凸轮驱动轨迹是由五轴CNC研磨机精密研磨成型，运转滑顺稳定，定位，无滑动偏移现象，不会产生累积公差。
2、凸轮精度高，运转全程预压无背隙、定位（±30秒内）、超低噪音，具有特殊加减速运动曲线，故可高速回转运动。凸轮转速可达600RPM以上平滑分割驱动。
3、凸轮采用合金钢，经渗碳热处理材质强韧，与出力轴之凸轮轴承浸泡在机油中，高速运转磨耗少，能确保长寿命，连续运转可达到12,000小时以上，不会磨损。
4、滚子齿轮式凸轮分割机构构造简单、可靠度高、故障率趋近于零。
5、分割等份数范围大（目前实绩120等份）。
6、任何方向皆可组立安装，使用方便。
7、维修维护简单，机械传动机构，比电机转动等分要简单维护。
8、运转稳定，比气动传动机构稳定可靠。
在工作中，往往是在有很多个摄像机组成的一些电视的监控系统中，使用十六画面分割器，目的就是将多路图像等，在一台监视器上进行轮流显示，这样做就是让监控人员等，看到了所有的监控点的情况等，采用这样的分割器，其实就能够使很多的图像，都在一台监视器上进行显示等。
如果分割器圆盘上的加工要求需要考虑信号来控制转动，可以使用伺服电机带动凸轮分割器，用PLC等控制系统来控制停于动，在分割器输入轴上安装一个光电开关，在PLC程序中设定一个控制就行了，如果希望可以自定义还可以采用触摸屏来设定输入。
实际使用中一定要注意分割器选型问题，一个不适合的型号会让整台机器设备使用稳定性和寿命带来威胁。有免费指导的工程师可以为您给出的方案，请联系客服咨询。
伴随着国内经济的持续高速发展，人们对自动化机械设备的要求也越来越高，这也就促使着凸轮分割器跟随着自动化机械设备的脚步，开始走中路线。 近这几年，国内的凸轮分割器技术也在不断的提高，很多企业也在慢慢的启用国内的分割器，这对于凸轮分割器行业来说，是个很好的开始。但是目前的分割器市场中还是进口的凸轮分割器一直牢牢的占据着，竞争实力还十分的强势，对于国产凸轮分割器企业来说，需要急需明确产品定位，与国外一较高下。 国外的凸轮分割器已经有好几十年的时间沉淀了，在技术和上存在巨大优势，这对于国内的一些凸轮分割器企业来说是一道巨大的坎。 国内的凸轮分割器行起步大多较晚，导致在的凸轮分割器领域缺乏足够的说服力，只能与中低端的凸轮分割器产品竞争。但这不是长久之计，凸轮分割器要敢于定位，利用好互联网这一工具加大实力的宣传，推动凸轮分割器的化定位建设，所以，凸轮分割器企业要敢于追求高定位，产品化，市场化。
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应用在大型机械工装台的2工位凸轮分割器，充分发挥了它的大转矩输出与定位自锁等性能优势。安装在分割器上的超大工作转台每次转位180°，通过工业机器人机械手对工作台上的工具进行安放与夹取，让大型的机械加工场合工序凸轮分割器操作有条不紊
1926年，美国机械师福克森（FERGUSON）于1926年生产出台凸轮分割器,后来凸轮分割器又称福克森。 1970年，JAPANSANKYOSEISAKUSHOCO(三共)推出了台分割器。 1981年，台湾潭子精机(TANTZU)推出国产台分割器。 1990年，台湾又相继的出现了德士(DEX)、英特士(ENTRUST)、飞技等分割器,尤其主推台湾英特士。 在1980年初，分度凸轮机构才开始引入的机械设备中。 。
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