保养
1、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
2、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
3、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
4、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表
真空泵型号
保养
1、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
2、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
3、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
4、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
5、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在点运转，才能获得节能效果。
南京锐创泵业有限公司位于历史文化名城、六朝古都南京市的下关区，是以科技，集开发、研制、制造、销售为一体的泵类研发基地，从事泵类（清水、潜水泵系列，耐腐蚀化工泵系列，真空泵及真空机组，消防泵，消防稳压系统及无负压变频供水设备）销售的公司，现产品有37个系列、2800个规格，广泛适用于电力、石油、化工、造纸、制药、冶金、矿山、轻工、城建、水利、环保等行业。另外，要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定，建议用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽，这样蒸汽压力就不会出现波动，确保真空泵性能稳定。
真空泵使用注意事项：1)、在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置； 2)、蒸馏前必须用水泵抽去系统中的蒸气；控制水的温度我们都知道，真空泵中水环是有一定的温度的，而软化水池的水也是有一定的温度的。3)、如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵；4)、减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
如何维护好真空泵？
1.真空泵油选用
封口机真空泵应使用复合标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10℃时使用I粘度等级适宜的真空泵油。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。
2、清洗吸气过滤网
吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面，不要损失螺钉，清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂，尽可能捎除死空间，油量以油线为淮，过量会喷油。
3、贮藏
如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入规定的新油放置在干燥场所，真空泵应经带保持清洁，真空泵上不得放置其它物件。
4、按照泵铭牌上的型号和机号操作。
因有些维护修理工作需要一定的知识，设备及工具。封口机真空泵搬运中应确保无油。不能撞击油管，油过滤器等物。
故障分析及处理
（1）启动困难，电机超电流或跳闸原因：
a、启动时真空泵泵内水位很高。
b、填料压盖上得太紧。
c、内部机件生锈。
d、排出压力或后路不畅通。
e、配电房故障。
处理方法：
a、按规定水位启动(自动排水阀以下)。
b、放松填料压盖。
c、用力扳动转子，并供水冲洗。
d、检查后路是否畅通，降低压力。
e、联系电工处理。
（2）试车或运转中出现卡死现象原因：
a、新管线有焊渣、铁屑等异物被气体带入泵体内。
a、可松开前后盖螺栓，转动叶轮并用水清洗，待转动灵活后紧固螺栓。如不能排除，须拆开检查。
b、拆卸清除或酸洗。
（3）吸气明显下降，真空度降低
a、供水量不足或水温过高。
b、系统有泄漏。
c、介质带液物料磨蚀，使内部机件间隙加大。
d、填料密封泄漏。
e、内部结垢严重。
f、机件腐蚀。
g、修配后，轴向间隙不符合要求。
h、柔性阀板破坏。
a、调节供水量，检查水压力是否过低或降低水温。
b、检查管路得泄漏点想办法堵漏。
c、加强调节塔顶负荷，净化介质，防止液体吸入泵内，更换磨损零件。
d、稍拧紧填料压盖。
e、清除水垢。
f、更换零件。
g、重新调整轴向间隙。
h、更换阀板。
(4）轴承部位发热
a、电机、真空泵不对中。
b、润滑不良，油脂干涸或太多。
c、轴承安装不当。
d、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。
a、重新调整同轴度。
b、改善润滑条件。
c 重新调整轴承位置。
d、更换轴承。
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