隔膜式压缩机简介
隔膜式压缩机又称膜式压缩机，是一种特殊结构的容积式压缩机。气缸内有一隔膜压缩机膜片，缸盖和隔膜压缩机膜片之间所包含的空间构成气体压缩室，膜片的另一侧为油压室。油缸活塞往复运动，使膜片在油压与气体压力差和本身弹性变形力的作用下来回折动，周期性地改变气体压缩室的容积，进行对气体的压缩。隔膜式压缩机因其特殊的结构，气缸不需要润滑，密封性能非常好，压缩介
多晶硅隔膜压缩机
隔膜式压缩机简介
隔膜式压缩机又称膜式压缩机，是一种特殊结构的容积式压缩机。气缸内有一隔膜压缩机膜片，缸盖和隔膜压缩机膜片之间所包含的空间构成气体压缩室，膜片的另一侧为油压室。油缸活塞往复运动，使膜片在油压与气体压力差和本身弹性变形力的作用下来回折动，周期性地改变气体压缩室的容积，进行对气体的压缩。隔膜式压缩机因其特殊的结构，气缸不需要润滑，密封性能非常好，压缩介质不与任何润滑剂接触，因此可以压缩纯度极高的气体，适用于压缩、输送珍贵的稀有气体。另外，对于腐蚀性强，有有毒的气体，也特别适宜采用隔膜式压缩机。隔膜式压缩机气缸散热良好，可采用较高的压缩比，因而提供的压力范围很广。由于其具有压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其它固体杂质所污染的特点，因此已经成为我国大型石化装备国产化的攻关项目之一，广泛用于食品工业、石油工业、化学工业、电子工业、航空航天、军事装备、医学、科研等领域。
隔膜压缩机首要有以下优势和特色
1) 整机构造设计合理，运转平稳牢靠、振荡小、噪音低、便于操作保护。 2) 缸体部件选用无配油盘的构造，降低了装置技术难度;减少了密封面;紧缩介质走漏时报警，进步了整机的牢靠性。
3) 新式的膜腔曲线和进口的气阀进步了压缩机的容积功率，并且进步了易损件膜片、气阀的寿命。
4) 内置式的油泵泵站，为压缩机光滑和油缸作业供给了压力稳定、质量洁净、被充沛冷却的光滑油，并且处理了原外置式压缩机漏油的缺点。 5) 自动化程度高的控制系统充沛地确保了设备的安全运转。 6) 整个设备会集在一个撬装底盘上，便于设备的运送、装置和办理。 隔膜压缩机根本作业原理
经过单级或多级紧缩完成气体压力的进步，满意客户对压力、流量、温度等技术参数的需要。
由电动机股动曲轴、连杆、活塞驱动液压油，由液压油驱动膜片，再经过膜片的振荡来紧缩介质。膜压机为特种容积式压缩机，它的作业缸用膜片分隔成两个有些，膜片上边称为气腔，膜片下方称为油腔，作业时活塞往上运驱动液压油，液压油驱动膜片将紧缩介质排出膜腔之外。
隔膜压缩机作业经过膜片变形完成对气体的紧缩，膜片在运动时，要与缸盖膜腔曲面密贴，与缸体膜腔曲面有较小空隙，经过对膜腔曲线半径、很大挠度、挠度指数进行理论分析研究并进行科学选择，确保较大容积，使膜片在近似等强度下作业。
隔膜压缩机故障分析
由于隔膜式压缩机具有余隙容积小、无污染和冷却效果好等特点, 并且在小流量、高压无油润滑的工艺条件下对工艺气体无污染，特别适合于有毒有害介质,因此在小流量的增压系统中应用比较广泛.但是实际使用中设备会出现一些常见故障。
故障一：每台机组的部分工作缸不工作,压力和流量满足不了要求,膜片使用寿命很短, 通过分析,在机组刚投入运行期间,由于入口管道吹扫不,导致部分焊渣等杂物卡入进排气阀上,气阀失去作用,引起气缸不工作,原因是在机组投入运行前由于没有设计进口过滤器,后通过在入口管道前增加进气过滤器,并且每个工作缸膜片数量由原来设计的两片增加为三片,提高了整个机组的氮气系统的安全性和减少了工人检修劳动强度.
故障二：调压阀手动卸荷手柄经常漏油;调压阀和油缸中间接杆经常折断而喷油,通过分析,由于机组每次启动前都必须轻载启动,所以必须将调压阀的手动卸荷手柄转换到卸荷位置, 而卸荷手柄与调压阀是通过O型圈密封,转换3~4次就会导致密封失效而漏油;隔膜压缩机特点决定了工作缸内部的油在系统中是脉动的,每一个工作循环,油缸内的工作油对调压阀形成一个脉动冲击, 原来调压阀通过中间接杆连接在工作缸油缸上,由于机组振动较大,这样很容易造成较长的中间接杆在两端螺纹连接的地方应力集中而疲劳折断, 通过将调压阀移位固定在压缩机缸体上,去掉中间接杆,并且对调压阀进行改造,将手动卸荷手柄去掉,直接堵死,如图2和图3所示,减少了泄漏点,同时在自动调压阀前面增加一球阀,在启动前打开球阀,保证机组轻载启动,机组启动正常后将球阀关闭,工作缸内部油压受自动调压阀自动控制,两台机组经过试运行,减少了六个泄漏点,效果很好.
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丰电金凯威（苏州）压缩机有限公司
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