使用金属切削机床的任何人几乎都可以肯定使用了硬质合金刀片使用金属切削机床的任何人几乎都可以肯定使用了硬质合金刀片。用硬质合金制造的切削刀片是用于镗削，车削，切断，钻孔，切槽，滚齿，铣削和螺纹加工应用的重要金属切削刀具商品。硬质合金材料具有很高的热硬度和出色的性。硬质合金刀片比高速钢硬得多，使其成为理想的金属切削解决方案。氮化钛（TiN），碳氮化钛（TiCN），氮化铝钛（Ti
精铣刀片定制
使用金属切削机床的任何人几乎都可以肯定使用了硬质合金刀片
使用金属切削机床的任何人几乎都可以肯定使用了硬质合金刀片。用硬质合金制造的切削刀片是用于镗削，车削，切断，钻孔，切槽，滚齿，铣削和螺纹加工应用的重要金属切削刀具商品。硬质合金材料具有很高的热硬度和出色的性。硬质合金刀片比高速钢硬得多，使其成为理想的金属切削解决方案。氮化钛（TiN），碳氮化钛（TiCN），氮化铝钛（TiAlN）和氮化铝钛（AlTiN）等涂层通过提供额外的性来延片寿命。
某些加工场合选用压制刀片
某些加工场合选用压制刀片是比较合适的，有时也需要选择磨制的刀片。粗加工选用压制的刀片，这可使加工成本降低。压制刀片的尺寸精度及刃口锋利程度比磨制刀片差，但是压制刀片的刃口强度较好，粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。压制的刀片有时前刀面上有卷屑槽，可减小切削力，同时还可减小与工件、切屑的摩擦，降低功率需求。
一般淬火后的钢件温度在达到400°C左右时,应充分利用这一特
一般淬火后的钢件温度在达到400℃左右时，其硬度开始下降，所以在精加工淬火后钢件时，应充分利用这一特性，切削速度不宜选择太低或太高，以保持刀具有一定的度。从目前的经验来看，不同的刀具材料切削淬火钢的切削速度，硬质合金刀片Vc=30～75 m/min；片Vc=60～120 m/min；PCBN刀片Vc=100～200 m/min。在断续切削和工件材料硬度太高时，应降低切削速度。
数控刀片必须能可靠地断屑或卷屑即切削控制
数控刀片必须能可靠地断屑或卷屑即切削控制。数控机床上每一工位设备上。装置着许多数控刀片，切削量大，切屑多，因此，在切削塑性金属时，必须控制切屑不缠绕在数控刀片，工件及工艺装备上，控制切屑不飞溅，保证操作者安全，不影响切削液喷注，不影响零件的定位和输送，不划伤已加工表面，使切屑易于清理，为此，采用卷屑槽或断屑块的数控刀片，或用间隙切削或振动切削措施提高断屑效果。
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