色母粒出产工艺要求很严格，一般选用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、枯燥、造粒而成，只要这样产量才干得到确保。一起又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料扩散安稳，避免颜料凝聚。别的颜料在研磨处理的一起，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的涣散功能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司，单独配色服务，逐渐向贸
成型色母粒定做
色母粒出产工艺要求很严格，一般选用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、枯燥、造粒而成，只要这样产量才干得到确保。一起又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料扩散安稳，避免颜料凝聚。别的颜料在研磨处理的一起，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的涣散功能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司，单独配色服务，逐渐向贸易、销售、服务、研究、生产方面成熟，广揽人才，吸收新技术，扩大销售技术服务，向各新老客户提供满意的产品及服务。
色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，经过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。成色母后，因为树脂载体将颜料和空气、水分阻隔，能够使颜料的质量长时间不变。
光亮度丙纶原液上色有多种用处，其间用于床罩基布及针织物，要求亮堂的色彩。因有机颜料比较亮堂艳丽，且简单上色，故凡运用于上述用处的需运用有机颜料。色母粒和色粉的优劣，相信大家看完后以后都会尽量使用色母粒生产瓶盖，以保证瓶盖的质量和生产环境的洁净，也避免了生产人员的健康危害。色母粒的耐光性强，在光的效果下有些颜料有光敏效果，使上色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制造色母粒时要充沛留意颜料的耐光性，耐光性的颜料需求运用时，能够考虑增加紫外线吸收剂。
我国性能高工程塑料及热塑弹性体发展较快，如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯，与之相适应，其制品也需要用色母粒着色。
如聚全氟乙丙i烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热塑性聚氨酯色母粒都给色母粒行业提出了全新的挑战。
颜料的功能中镉黄上色力较强，耐光、耐候性优良，不搬迁、不渗色(有毒颜料)。本品可作为塑料的黄色上色剂，其色彩艳丽，耐光性、耐热性良好、耐溶剂性、耐水性和耐碱性亦好，但不耐酸、上色、遮盖力不太高。色母的载体与制品的塑料种类相同，具有杰出的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地涣散于制品塑猜中。而群青有增白和调色的效果，它能铲除白色制品中的黄色的色光。
颜料的主要功能就是耐热性， PVC、PE的颜料耐温 160-180摄氏度 ABS、PS的颜料耐温 250-280摄氏度 PP 、PA、 PET的颜料耐温 280度以上 一般要求颜料的耐热时刻为4-10分钟，一般，使用温度越高，耐热时刻越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色。计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，色母价格为20元/公斤。因有机颜料比较亮堂艳丽，且简单上色，故凡运用于上述用处的需运用有机颜料。使用色母会增加产品成本吗？ 多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较格颜料的着色效果。
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