废盐酸蒸发浓缩处理系统的制作方法：其包括恒温废酸储液罐、耐腐蚀换热器、蒸汽加热罐、负压蒸发器、冷凝器、氯化亚铁回收箱以及纯酸回收箱；其中，所述耐腐蚀换热器设置在恒温废酸储液罐的底部；所述恒温废酸储液罐、蒸汽加热罐、负压蒸发器依次连接；所述负压蒸发器的顶部和冷凝器连接，底部和氯化亚铁回收箱连接；所述冷凝器的底部和纯酸回收箱连接。本实用新型的废盐酸蒸发浓缩处理系统通过盐酸的蒸发浓缩后，
废盐酸处置技术定制
废盐酸蒸发浓缩处理系统的制作方法：其包括恒温废酸储液罐、耐腐蚀换热器、蒸汽加热罐、负压蒸发器、冷凝器、氯化亚铁回收箱以及纯酸回收箱；其中，所述耐腐蚀换热器设置在恒温废酸储液罐的底部；所述恒温废酸储液罐、蒸汽加热罐、负压蒸发器依次连接；所述负压蒸发器的顶部和冷凝器连接，底部和氯化亚铁回收箱连接；所述冷凝器的底部和纯酸回收箱连接。本实用新型的废盐酸蒸发浓缩处理系统通过盐酸的蒸发浓缩后，得到纯盐酸、水及产品氯化亚铁，重新用于生产线的再利用，无废酸，废水排放，重复循环使用，运行费用低，同时实现了余热的回收及效益的增长，达到了节能减排的效果。
废盐（氯化钠）处理盘式干燥机
项目描述：
氯化钠（NaCl），外观是白色晶体状，其来源主要是在海水中，是的主要成分。易溶于水、甘油，微溶于乙醇、液氨；不溶于浓盐酸。在空气中微有潮解性。稳定性比较好，工业上用于制造纯碱和及其他化工产品，矿石冶炼，生活上可用于调味品。
物料概述：
设备概述：
盘式连续干燥器是一种的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热功当量、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、、、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型。1200、1500、2200、2500、3000五个规格，S（碳钢）、B（接触物料部分均匀不锈钢）、C（在B的基础上，增加蒸汽管路，主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢）。三种材质、干燥面积4-180M2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种子选手辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
干燥设备的防腐方法：大多数干燥设备都是以焊接件、平板、筒体组成。针对不同用途的干燥设备进行防腐处理，下面介绍几种在材料防腐及制造方法的一些经验。
磷化——钝化工艺在振动流化床干燥机的制造中，有百分之七十的零件是碳钢结构。工序间周转时间较长，因此表面生成大量的铁锈，涂漆前需用较多的人工来除锈。磷化——钝化工艺，是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。可以在潮湿的空气中放置十几天，也不会锈蚀。它的操作方法简单，能改善作业环境，减轻劳动强度，节省人力物力。对磷化——钝化处理液中含有乳化剂、钼酸盐、可溶性磷酸盐和各种酸等，该方法不仅用在上述机型中，其它类似结构或机架都可以采用此法进行防腐处理。
静电粉末喷涂在干燥设备制造上的应用传统的油漆涂料是液态的，其中含有大量的酯酮及烃类等，给生产、储运、施工带来一系列麻烦，且很不安全。因有一定的毒性，挥发到大气中，严重地污染环境。因此，国内外的涂料^们都在致力于开发少用溶液或不用溶液的新型涂料。这种新型涂料之一便是粉末涂料。
振动流化床干燥设备的机上盖板，多是用冷轧不锈钢板制成的，因而成本很高。为什么用不锈钢而不采用普通碳钢，就因为该设备在工作状态会接触到各种腐蚀物料及气体，而不锈钢抗腐蚀性能非常优越，因而采用不锈钢冷轧板制成。
用普通碳钢进行静电喷涂聚酯树脂粉末涂料，其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美。由于该种粉末涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有的室外耐候性和耐热性，同时具有的耐腐蚀和耐粉化性能、的光泽和色光性能，所以，静电粉末喷涂完全适用于干燥器壳体的防腐。
干燥设备是种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥设备通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥设备越来越广泛地得到应用。
干燥设备的干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥机内干燥，以得到干的固体。
干燥设备在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。
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