机械除焦油法
利用煤气在叶轮的机械作用下使焦油粒子发生碰撞,从而凝结成较大的颗粒掉落除去。机械除焦油法有专门的设备,例如:50年代的哈尔滨锅炉厂、大冶钢厂等都有采用。但这种方法现代已被其它的方式逐步的所取代;脱焦油机有时也作为一种增压机来使用,其煤气压力能够达到4100帕左右。
水洗法
利用喷射水和煤气进行的气体接触,用吸附的方式以及焦油自身的凝结
板式电捕焦油器配件
机械除焦油法
利用煤气在叶轮的机械作用下使焦油粒子发生碰撞,从而凝结成较大的颗粒掉落除去。机械除焦油法有专门的设备,例如:50年代的哈尔滨锅炉厂、大冶钢厂等都有采用。但这种方法现代已被其它的方式逐步的所取代;脱焦油机有时也作为一种增压机来使用,其煤气压力能够达到4100帕左右。
水洗法
利用喷射水和煤气进行的气体接触,用吸附的方式以及焦油自身的凝结来除去。平时我们运用的空塔(竖塔)以及洗涤塔都具备这样的功能。水洗法的缺点就是效率低,速度慢。
绝缘子绝缘低。曾出现内部绝缘为零的情况,打开人孔发现电捕焦油器没有冲洗,并发现有一根电晕极出现断丝,处理后测量绝缘为5MΩ。装上人孔并冲洗后,绝缘仍为零。当时怀疑是极丝的检查不,随即对内部的每根电晕极丝检查确认,同时清理了顶部的伞帽,打开上部的三个绝缘箱,擦拭了三个绝缘箱内的绝缘子,但绝缘仍然为零。拆开穿墙套管测量罐体内部也合格,而绝缘套管绝缘仍为零。后来发现由于检修时切断了绝缘子的加热电源,其温度仅为35℃。接通绝缘子的加热电源,当温度上升到80℃后发现绝缘子的绝缘就合格了,从而说明绝缘子的温度控制也十分重要。
含尘气体温度:
干式除尘器原则上必须在含尘气体的以上的温度下进行。在湿式除尘器中,由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因,尽可能在低温下进行处理,在过滤除尘器中,直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260度以下,其它滤布则在80~200度之间;在电除尘器中,使用温度可达400度,要考虑粉尘的比电阻和除尘器的结构热膨胀来选择处理含尘气体的温度。

废气预处理为避免催化剂床层的堵塞和催化剂,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。按照《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2027-2013)规定:当废气中含有颗粒物时,应通过预处理工艺将颗粒物含量降低到10mg/m2以下。
预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个低催化活性温度,对催化燃烧来讲称为催化剂的起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
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