颚式破碎机
颚式破碎机高铬铸铁高铬铸铁具有很高的性，但由于其韧性差，使用高铬铸铁作为跷跷板并不一定能达到良好的效果。近年来，高铬铸铁铸造或粘接在高锰钢板上形成复合板，相对性达到3倍，从而显着提高了筏的使用寿命。这也是提高跷跷板使用寿命的有效方法，但其制造工艺更加复杂，制造起来更加困难。主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中
圆锥破碎机配件定做
颚式破碎机
颚式破碎机高铬铸铁高铬铸铁具有很高的性，但由于其韧性差，使用高铬铸铁作为跷跷板并不一定能达到良好的效果。近年来，高铬铸铁铸造或粘接在高锰钢板上形成复合板，相对性达到3倍，从而显着提高了筏的使用寿命。这也是提高跷跷板使用寿命的有效方法，但其制造工艺更加复杂，制造起来更加困难。主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石等。中碳低合金铸钢中碳低合金铸钢也是一种广泛使用的材料。它具有高硬度（≥45HRC）和适当的韧性（≥15J/cm2），可以抵抗材料。由切削和反复挤压引起的疲劳剥离，因此显示出良好的性。同时，中碳低合金铸钢还可以通过成分和热处理工艺进行调整，使硬度和韧性在很宽的范围内变化，以满足不同工况的要求。生产运行试验表明，普通中碳低合金钢板的使用寿命是高锰钢的三倍以上。
想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！
颚式破碎机的优点
1.进料和进料尺寸的回转破碎机比颚式破碎机具有更大的进料颗粒尺寸，并且排出颗粒尺寸更小且更均匀，并且排出的针状颗粒的含量更少，通常更少超过10％。原始材料可以直接从运输装置倒入进料口，而无需进料器。这也是提高跷跷板使用寿命的有效方法，但其制造工艺更加复杂，制造起来更加困难。粉碎原料对粒度有严格的要求。必须将大石材压碎并压碎，以满足粗碎颚式破碎机的进料要求。另外，粗碎颚式破碎机大多为扁平，尖锐或三角形的针状颗粒，含量大于20％，且产品颗粒形状不好。
2.磨损部件寿命颚式破碎机主要采用冲击破碎和破碎原理。钳口磨损更快，维护也很大。回转破碎机采用层间层压破碎原理，沿圆环破碎腔连续进行破碎过程，使用寿命比颚式破碎机磨损部件长。
3.耗能型中型回转破碎机的平均能耗远大中型颚式破碎机。颚式破碎机的破碎过程能耗高：粗破碎过程的高能耗主要是因为颚式破碎机采用非连续冲击破碎，单机容量小，需要配备多台设备;中等和细小的破碎过程消耗高能量。反击式破碎机的轴承温度过高的详细排除方法：（1）首先要检查润滑脂是否减少。主要原因是粗粒放电尺寸不均匀，粗料比例大，设备负荷增大。作为一个突破，粉碎和回旋，性能有哪些优点和缺点？怎么选择？
锤式破碎机的缺点
锤式破碎机的缺点是：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。粉碎坚硬物时，锤头和衬板磨损大，消耗金属材料多，经常更换易磨损件需点用较多检修时间，在破碎粘湿物料时，蓖条易堵塞而导致生产能力降低。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。 环锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子
颚式破碎机配件有:齿板、边护板、压块、压头、推力板、端盖、主轴、动颚、机壳等等
PE/PEX系列颚式破碎机：150×750 250×750 250×1000 250×1000 250×1200
300×1300 600×900 750×1060 900×1200 1000×1200 1200×1500
-->
