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铆钉上机应注意事项

首先，我们在使用机器以前，先不要接通电源，先用手将飞轮转动一周，以防操作时损害机件。第二点，我们需要在使用前先检视上、下模是否有钉子，以防使用时，因为铆钉重合损坏成品。第三点，要想调整机器，必须关闭电源。第四点，操作时，需要保持安全距离，以防止意外发生。第五点，使用过程中，如果出现意外，可以按下红色开关钮停止动作。第六点，检查所使用之电压是否与马达电压相同，不同时会产生火花烧毁。

铆钉机的使用，虽然提高了我们的工作效率，但是也给我们带来了一定的潜在事故危险，所以我们在使用的时候一定要相当的注意。

铆钉的铆接

目前市场上的铆钉枪种类这么多,那么铆钉的方式也是很多的.下面我们就来大概的说一下铆钉的方式:

一、 普通铆接：普通铆接工艺过程比较简单，方法成熟，质量稳定，铆接程度可靠，检查方便。但铆接劳动强度大，铆接的噪音大，铆接时铆接件容易变形，在结构无特殊要求的部位，采用半圆头铆钉、平锥头铆钉、90°沉头铆钉、大扁圆头铆钉等，形成标准镦头或90°、120°沉头镦头铆接;

二、 特种铆接

①. 干涉配合铆接：干涉配合铆接疲劳寿命高，能对孔起密封作用，从根本上提高了铆接质量。但铆钉孔精度要求高，铆接前铆钉与铆钉孔的配合间隙要求严格。铆接前铆钉与铆钉孔的配合间隙一定，铆接时适当控制铆钉的镦粗，使铆钉孔壁受挤压而胀大，铆接后形成一定的比较均匀的干涉量。按密封性能该种铆接又高于密封铆接;

②. 密封铆接：密封铆接能够消除结构缝隙，能堵塞泄露，铆接工艺过程比较复杂。密封铆接结构要求防漏气、漏油、漏水和防腐的部位，采用不同的密封方法防止气体或液体从铆接内部泄露的铆接;

③. 特殊铆钉的铆接：特殊铆钉的铆接效率较高、操作简单，能适应结构特殊要求，铆钉结构比较复杂，制造成本高，应用范围较窄，铆接故障不易排除，需工具。特殊铆钉的铆接在结构上主要受力或不开敞、封闭的部位，采用特殊铆钉和铆接方法的铆接，如环槽铆钉、抽芯铆钉、高抗剪铆钉、螺纹空心铆钉的铆接。

铆钉机生产厂家介绍怎样正确拆分铆接的子件

1、 铆钉机生产厂家要完结铆接工作，首先应根据铆接前后产品体积不变原则计算铆接前子件的标准，据此开发出铆接子件。引擎盖拉锁支架确认根底标准后还有4个标准很要害，需求进行较严格的公役办理。

2、 铆钉机标准一方面为铆接端头高度、标准另一个方面为铆接件直径，这两个标准直接决议铆接体积，并影响铆接后端头的形状，标准毕竟方面为两个铆头的翻开间隔，假设标准不稳定会出现铆偏现象，标准还可以为铆接高度标准，假设标准不稳定会出现铆接高度不行或过铆导致工件变形的现象。