绿色化印前 环保型CTP版成为主流版材的绿色化是近年来印前原材料发展的主要潮流之一。目前，印前CTP技术已经取代了传统的CTF技术，胶片的使用量越来越少。
除少量出版社为了版权保护仍采用出胶片的方式供印厂晒版和某些包装印刷厂由于产品单一、输出印版需求少而采用胶片制版外，大部分印刷企业都已经引进了CTP制版系统。
近年来，对印刷企业的环保要求不断提高，陆续出台了绿
烫金热转印膜用途
绿色化印前 环保型CTP版成为主流版材的绿色化是近年来印前原材料发展的主要潮流之一。目前，印前CTP技术已经取代了传统的CTF技术，胶片的使用量越来越少。
除少量出版社为了版权保护仍采用出胶片的方式供印厂晒版和某些包装印刷厂由于产品单一、输出印版需求少而采用胶片制版外，大部分印刷企业都已经引进了CTP制版系统。
近年来，对印刷企业的环保要求不断提高，陆续出台了绿色印刷企业认证制度、印刷VOCs气体排放标准等一系列的政策措施。
这极大推动了环保型CTP版的研发力度，新产品层出不穷，环保型CTP版也越来越多地走进印刷企业的CTP车间。
热转印加工发展历史
热转印是一项特殊的印刷工艺，由国外传入已经20多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印刷和转印加工两大部分，是将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果；在哑光热转印膜没有出现前，这些行业的厂商在选择热转印膜的就犯愁了，产品非常适合做热转印，但是由于工艺做出来的产品过于光亮而无法接受。热转印加工通过热转印机一次加工将转印膜上精美的图。
热转印加工焕发光彩
随着社会的发展及科技的进步，实现个性的热转印，热转印加工等技术逐渐深入到人们的生活，从穿戴到生活用品、家居用品、艺术用品，可以说凡是有产品的地方就可以有个性时尚，这已成为一种不可逆转的潮流，而热转印的前景自然是一片美好 ，这种热转印也是会流行的。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。
热转印花膜是热转印中必需的介质材料。
热转印是先将图案印在基膜上，印刷成热转印花膜，使用热转印设备，将薄膜上面的图案经过加热、加压转印在不同的承印物上面的一种技术形式。
热转印花膜一般由基材层、离型层、印刷层、胶水层4层构成。
1.基材层：即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压拉伸变形小。
2.离型层：是一层离型剂的涂层。离型剂是完成油墨层（图案）从基材层（底膜）上脱-离，向承印物表面转移的关键。它要求具有良好的性，起到保护彩色油墨，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力。但由于镀铝热转印膜的价格相对较高，并不是所有的产品都适合采用这个工艺，只有一些对产品外观要求较高的、档次较高的产品敢于广泛采用这种工艺。
3.印刷层：油墨通过风干形成转印到承印物表面的图案。即油墨是形成印刷图案的根本。
热转印的采用凹版印刷技术，印刷的图案色彩多样，色泽亮丽。热转印油墨的对产品的质量有一定的影响。的油墨，绿色环保，符合国际无毒标准。
4.胶水层：胶水即粘合剂，它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与承印物表面结合牢固。不同材质的产品，要根据产品的材质，选择不同的胶水。
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