电器部件接线图的绘制
电气部件接线图是根据部件电气原理及电器元件布置图绘制的，它表示成套装置的连接关系，是电气安装、维修、查线的依据。接线图应按以下原则绘制：
(1)接线图相接线表的绘制应符合 GB6988.6-1993 中《控制系统功能表图的绘制》的规定
(2)所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。用软刷或吹风清除屏板插件和全部
电子水处理控制柜定制
电器部件接线图的绘制
电气部件接线图是根据部件电气原理及电器元件布置图绘制的，它表示成套装置的连接关系，是电气安装、维修、查线的依据。接线图应按以下原则绘制：
(1)接线图相接线表的绘制应符合 GB6988.6-1993 中《控制系统功能表图的绘制》的规定
(2)所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。原理图中的项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合 《电气技术中的项目代号》、《电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》及 GB4884-1985 《绝缘导线标记》 等规定
(3)与电气原理图不同，在接线图中同一电器元件的各个部分(触头、线圈等)必须画在一起
(4)电气接线图一律采用细线条绘制。比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。走线方式分板前走线及板后走线两种，一般采用板前走线，对于简单电气控制部件，电器元件数量较少，接线关系又不复杂的，可直接画出元件间的连线：对于复杂部件，电器元件数量多，接线较复杂的情况，一般是采用走线槽，只要在各电器元件上标出接线号，不必画出各元件间连线
(5)接线图中应标出配线用的各种导线的型号.规格,截面积及颜色要求等
(6)部件与外电路连接时，大截面导线进出线宜采用连接器连接，其它应经接线端子排连接
PLC控制柜梯形图
继电器元件状态切换过程不同于电气元件
梯形图中继电器元件的状态切换只是PLC对存储位的状态数据的操作，如果PLC对常开触头等效的存储位数据赋值为“1”，就完成动合操作过程，同样如对常闭触头等效的存储位数据赋值为“0”，就可完成动断操作过程，切换操作过程没有时间。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。而电气元件线圈、触头进行动合或动断切换时，必定有时间，且一般要经过先断开后闭合的操作过程。
梯形图中继电器所属触头数量与电气元件不同
如果PLC 从输入继电器I0.0相应的存储位中取出了位数据“0”，将之存入另一个存储器中的一个存储位，被存入的存储位就成了受I0.0继电器控制的一个常开触头，被存入的数据为“0”；如在取出位数据“0”之后行取反操作，再存入一个存储器的一个存储位，则该位存入的数据为“1”，该存储位就成了受继电器 I0.0控制的一个常闭触头。对非标准的电器安装零件，应根据机械零件设计要求，绘制其零件图，凡配合尺寸应注明公差要求，并说明加工要求。
只要PLC内部存储器足够多，这种位数据转移操作就可无限次进行，而每进行一次操作，就可产生一个梯形图中的继电器触头，由此可见，梯形图中继电器触头原则上可以无限次反复使用。
但是PLC内部的线圈通常只能引用一次，如需重复使用同一地址编号的线圈应慎之又慎。与PLC不同的是电气元件中触头数量是有限的。
梯形图每一行画法规则为从左母线开始，经过触头和线圈（或功能方框），终止于右母线。一般并联单元画在每行的左侧、输出线圈则画在右侧，其余串联元件画在中间。
控制柜维修保养
1.断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4Ω。2.控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修保养时必须分清电路,防止发生短路事故。3.控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。4.用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。5.更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。
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