怎么改善纸浆模塑餐具透气度和挺度
为进一步推广纸浆模塑餐具，需降低透气度和提高挺度。不同的浆料、打浆度、湿压压力、干压温度、浆内添加剂和表面施胶剂等对纸浆模塑制品的透气度和挺度均有影响。
纸浆模塑餐具承载能力不足和透气性太大制约了纸浆模塑餐具的进一步推广。相对于餐具的强度问题，透气度大对纸浆模塑餐具的使用造成的影响要大得多。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方
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怎么改善纸浆模塑餐具透气度和挺度
为进一步推广纸浆模塑餐具，需降低透气度和提高挺度。不同的浆料、打浆度、湿压压力、干压温度、浆内添加剂和表面施胶剂等对纸浆模塑制品的透气度和挺度均有影响。
纸浆模塑餐具承载能力不足和透气性太大制约了纸浆模塑餐具的进一步推广。相对于餐具的强度问题，透气度大对纸浆模塑餐具的使用造成的影响要大得多。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方法主要有三种：真空成型法、液压成型法。国际要求纸浆模塑餐具的透气度≤5.5μm/Pa·s，而一般纸浆模塑餐具的透气度值＞8.5μm/Pa·s。早期的纸浆模塑餐具广泛用于方便食品，但由于透气度大，方便面保质期短，且易变质发霉，因而被取缔。
考察纸餐具的承载能力应以挺度为主要指标。对纸和纸板来说，影响挺度的主要因素是厚度和弹性模量。手机纸托优点在于结构简单、尺寸精度低、无侧凹和其它特殊要求，且尺寸不大，壁厚比较均匀。当定量一定时，增加紧度直接提高挺度、降低透气度。另外，添加助剂减小空隙也可改善挺度、透气度。因此，增加紧度对纸浆模塑餐具的挺度和透气度都有明显的改善。
提高浆料的打浆度可以增加纸板的紧度。国产蔗渣浆所含半纤维素高、平均纤维长度短，容易打浆。随着打浆度的提高，纸板的透气度都迅速下降。定量不变，当厚度变化不大时，纸板的挺度增加明显；但当继续提高打浆度，纸板厚度减小，挺度呈现明显下降。
湿压在帮助脱水的同时，也增加纸板中纤维的结合力，提高纸板的紧度。增加湿压压力，能降低透气度；但是挺度也出现了一定程度的下降。应把压力控制在0.5MPa以下。
添加剂浆内添加时用量非常大，原因就是留着非常低。只有当用量达20%时，纸盘的透气度和强度才有明显改善。因此这种方式是不可取的。表面施胶剂可以在用量较少的情况下，在纸和纸板表面形成均匀的憎水膜，有效降低透气度，增加挺度。
相比一些常用的表面施胶剂，如阳离子淀粉、聚酯乳液、PVA等，食用级明胶在纸餐具中使用要安全得多。在5%的明胶溶液处理后，重量仅增加2.8%，纸餐盘的透气度却下降到原来的11%，挺度值增加17%，效果非常明显。
纸托的制作工艺流程
纸托顾名思义就是纸质的模具，用来盛放一些东西，起到防碎、防潮、防震的作用，随着纸托的，纸托的制作工艺流程是什么。
传统制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。通常采用的工艺过程是将植物纤维原料粉碎、蒸煮、洗涤、筛选、漂白、净化、烘干纸浆。
现在新发展出一种生物制浆法，先用特殊专门定向分解木素结构，后辅以机械或化学方法解离剩下的纤维素，而后进行漂白。
在此过程中，生物已经分解、打开大部分木素，化学方法只是作为辅助作用，所用的化学产品较之传统方法很少，因此可以做到少排放或不排放废液，是一种环保制浆、清洁制浆方法。
纸浆模塑成型的两种形式
目前纸浆模塑成型机的工作形式主要有两种形式，
1、纸浆模塑成型机一种是采用吸附转移网络进入浆槽，然后再通过真空管抽真空将纸浆向上吸丝成型。这种成型形式的制品边缘有飞边，不光滑，所以这种纸浆成型机热压成型后，需要用切边设计进行切边。
2、纸浆模塑成型机另外一种成型形式为使用定量桶供浆，采用了浆槽向下吸丝的方式。这样的纸浆模塑成型机对*一种形式的飞边问题得到了控制，不过这种飞边的问题还是有的，对于外观要求较高的顾客还需要进行切边处理。
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