4、维护
(1)电机应定期润滑，但润滑油不应过量以避免轴承温度过高。
(2)检查叶轮、螺旋输送机和破碎喷嘴的磨损情况十分重要。
(3)在粉碎物料后，应清除胶粉，避免堵塞，从而影响破碎效果。
(4)过滤袋一段时间后，应清洗或更换。
5、注意事项
(1)卸料设备运行时，无法到达卸料口，避免事故发生。
(2)叶轮转速不得超过规定要求，否则温度过高，叶
超细气流磨生产厂家
4、维护
(1)电机应定期润滑，但润滑油不应过量以避免轴承温度过高。
(2)检查叶轮、螺旋输送机和破碎喷嘴的磨损情况十分重要。
(3)在粉碎物料后，应清除胶粉，避免堵塞，从而影响破碎效果。
(4)过滤袋一段时间后，应清洗或更换。
5、注意事项
(1)卸料设备运行时，无法到达卸料口，避免事故发生。
(2)叶轮转速不得超过规定要求，否则温度过高，叶轮、电机会损坏。
(3)定期检查安全阀，确保安全。
在选择应用超微粉碎机时，其操控必须做到以下几个方面的要求：
1、优化分级结构。分级是超微粉碎系统至关重要的环节，超微粉碎机一个显著的特点，就是能实现连续的进料和出料，防止物料过细粉碎，造成不必要的能源消耗。适当加大分级轮直径、提高转速、降低空气流量，以确保分级机的分离粒径细小。
2、可采用螺旋上料器、振荡下料器或星形下料器，以保证粉碎室内能源源不断得到物料的供给，满足粉碎室内的物料浓度。
3、的双变频控制技术，使机器的控制可以达到较高的水平，对物料的出料速度和细度都有很大的提升。
4、进入超微粉碎机的原始物料要尽可能细小。为达到此目的，应在进行超微粉碎前，采用普通机械式粉碎机进行预粉碎处理，这是节约能源和提高单位产量的直接有效的方法。
大家可能知道，有些物料因为其特殊的物料属性，在粉碎过程可能会出现粘附，从而导致堵料或团聚现象，给粉碎工作带来相当大的麻烦。不过气流粉碎机厂家在经过长期的经验累积和不断改良后，针对物料粘附现象特别推出了陶瓷内衬气流粉碎机。7Mpa---1Mpa后，启动主机，调节至所需的转速，再启动风机。就带大家认识这种新型气流粉碎机。
陶瓷内衬气流粉碎机可与气流分级机配套使用。它是根据物料的物理特性和成品纯度要求，在设备内部衬陶瓷片，增加性，减小物料对设备的冲击，增加设备的使用寿命，并准确控制物料在粉碎分级过程中的铁含量。粉碎锤头和齿圈采用超硬材料通过特殊工艺制作而成，易磨损部位均采用处理，极大的提高了使用寿命，使用寿命是其它同类机型的4-5倍，并大大的降低了铁杂质的污染。成功解决了电池材料粘附性、做不细、分级不准确等一系列问题。
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