发展历史
我国从1958年开始研究发展蒸压灰砂砖，1960年从原东德引进十六孔转盘式压砖机，在北京建成蒸压灰砂砖生产线，后来研制了八孔转盘式压砖机，大大促进了灰砂砖的发展，使之成为有砂、石灰资源而又缺乏黏土资源地区的主要墙体材料。产品规格：GB11945-1999中规定，砖的外形为直角六面体，公称尺寸长度240mm、宽度115mm、高度53mm，生产其它规格尺寸，
蒸压粉煤灰砖规格
发展历史
我国从1958年开始研究发展蒸压灰砂砖，1960年从原东德引进十六孔转盘式压砖机，在北京建成蒸压灰砂砖生产线，后来研制了八孔转盘式压砖机，大大促进了灰砂砖的发展，使之成为有砂、石灰资源而又缺乏黏土资源地区的主要墙体材料。产品规格：GB11945-1999中规定，砖的外形为直角六面体，公称尺寸长度240mm、宽度115mm、高度53mm，生产其它规格尺寸，由用户与生产商协商确定。力学性能：GB11945-1999中规定了MU10、MU15、MU20、MU25等四个强度级别。
蒸压粉煤灰砖的各项性能，均取决于原材料中各种成分相互反应产生的水化产物及组成的结构．因而，在一定的工艺条件下，配合比在保证产量方面，起着关键的作用。蒸压粉煤灰砖规格
在确定配合比时，应考虑如下几个问题：
首先，要保证产量符合《规范》的规定，特别是强度和耐久性要达到要求；蒸压粉煤灰砖规格
其次，与已确定的各项工序条件相适应；
第三，在满足上述条件下，应尽量选择石灰、石膏用量的下限，以降低产品成本；
第四，原材料的选择应符合
因地制宜、就地取材的原则，优先利用各种工业废渣。应特别强调的是，配合比中集料的掺量应该满足其在砖内增加粗颗粒后，可增加透气性减少砖坯的分层裂缝，提高砖的抗折强度。当所用原料确定之后，首先要取样进行化验分析。
各种原料的性能达到制砖的技术要求后即可配料生产。因在生产中原料产地一般不会变动，故其化学成分基本不变，但生石灰煅烧因素变化较大，要经常对生石灰进行分析。将分析结果带入公式求得合理配比。
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