电木注塑加工的螺杆料筒是的，料筒无需加热全加热，一般采用油温机加热控制料筒温度比较。料桶有隔离层供热油循环，一般温度控制在70~110之间，温度太高会导致电木粉固化，模具需加热，电木粉属热固化塑料，一般动模比定模低10~25度，动模设定在180~210之间，有些可能温度更高。
电木粉注塑加工的特点
(1) 模具的材料要好，刚性足，型腔的尺寸精度以及模版间
注塑电木模具
电木注塑加工的螺杆料筒是的，料筒无需加热全加热，一般采用油温机加热控制料筒温度比较。料桶有隔离层供热油循环，一般温度控制在70~110之间，温度太高会导致电木粉固化，模具需加热，电木粉属热固化塑料，一般动模比定模低10~25度，动模设定在180~210之间，有些可能温度更高。
电木粉注塑加工的特点
(1) 模具的材料要好，刚性足，型腔的尺寸精度以及模版间的定位精度要高，表面粗糙要低。
(2) 要采用精密注塑机。 要采用精密成型工艺。
(3) 要选用适合精密注塑成型工艺的材料。
1、T385J射出成型，而T373J电气性能好、耐热、难燃。
2、电木粉可承受温度为275℃。
3、电木粉的平均收缩率为0.8%，成型固化后的膨胀系数为0.14%。
4、电木粉不会燃烧，只会焦化。
5、组成成份：酚醛树脂、木粉、硬化剂及添加剂组成，其中添加剂包括 固化剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、固化促进剂。
6、酚醛树脂：酚类化合物与醛类化合物缩聚而得的树脂(主要为与 的缩合物)称为酚醛树脂。
7、电木：酚醛树脂机械强度高和性能稳定、坚硬、耐热、耐燃、耐 大多数化学试剂、吸湿性低、电气绝缘性能优异，是一种理想的绝缘材料，俗称电木。
8、电木份在70~90℃时塑化，在90~120℃时粘度，流动性，在 160℃左右时突然硬化，生成不熔不融的固体，成为硬化反应。
用来制造电木制品的原料主要是和甲醛。它们以碱或酸作为催化剂，进行缩聚反应，制成热固性酚醛树脂后，再混以适量 的填料、促进剂、着色剂、润滑剂等制成模塑粉，在加热加压的条件下压制成型。
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