压力容器内应力变形与控制对策 压力容器在制造过程中会因为内应力在后续的加工中产生变形问题，由于压力容器的重热处理和操作中多种重力的影响，压力容器会产生内应力，再加上组装过程中不可控的强制拉力，压力容器在制造完成后会因为存在内应力产生不同程度的变形现象，随着压力容器投入运行，多变的环境因素会使压力容器的变形现象更加明显，伴随的裂纹会不同程度的增大，因此我们应对制造完成的压力容器进
压力容器定制
压力容器内应力变形与控制对策 压力容器在制造过程中会因为内应力在后续的加工中产生变形问题，由于压力容器的重热处理和操作中多种重力的影响，压力容器会产生内应力，再加上组装过程中不可控的强制拉力，压力容器在制造完成后会因为存在内应力产生不同程度的变形现象，随着压力容器投入运行，多变的环境因素会使压力容器的变形现象更加明显，伴随的裂纹会不同程度的增大，因此我们应对制造完成的压力容器进行有效的变形控制，采取相应的措施减少因内应力产生的变形问题。A1线---表示钢加热时珠光体P向奥式体A的转变，冷却时A向P转变的温度。 面对压力容器因内应力产生的变形问题，可以通过热处理来消除。对容器本体进行热处理的过程中应遵循操作规范，严格按照操作流程进行内应力的消除，要极其重视对热处理炉温度的控制，保证热处理炉的设计符合要求规范，保证处理炉内的受热均匀。压力容器常用的热处理方法是喷嘴式加热法，热处理炉内应提前设置好挡火装置，防止火焰喷到容器本体从而产生新形变。在热处理的过程中，应利用支架等做好加固，防止高温下压力容器金属性能发生变化，压力容器的稳定性受到影响，从而引发不安全故事。
超设计使用年限压力容器定期检验规范
1 范围
本标准规定了超设计使用年限金属制压力容器定期检验的基本要求、检验项目和方法、
等级评定等内容。
其他材料类型的超设计使用年限压力容器也可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本
适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修）适用于本文件。
TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程
GB/T 150 压力容器
GB/T 151 热交换器
GB/T 12337 钢制球形储罐
GB/T 26610 承压设备系统基于风险的检验实施导则
GB/T 30579-2014承压设备损伤模式识别
JB 4732 钢制压力容器-分析设计标准
NB/T 47013 承压设备无损检测
NB/T 47041 塔式容器
NB/T 47042 卧式容器
关于热处理试件的规定
1. 在制造过程中需要经过热处理恢复或者改善材料力学性能时，应当制备母
材热处理试件。[TSG 21-2016 p37 4.2.2.1]
2. 制备母材热处理试件时，若同时要求制备产品焊接试件，允许将两种试件
合并制备。[TSG 21-2016 p37 4.2.2.1]
3. 凡符合以下条件之一者，应制备母材热处理试件：[GB/T 150.4-2011 p334
9.2.1.1]
a) 当要求材料的使用热处理状态与供货热处理状态一致时，在制造过程
中若改变了供货的热处理状态，需要重新进行热处理的；
b) 在制造过程中，需要采用热处理改善材料力学性能的；
c) 冷成形或温成形的受压元件，成形后需要通过热处理恢复材料性能
的。
4. 母材热处理试件应与母材同炉进行热处理；当无法同炉时，应模拟与母材
相同的热处理状态。[GB/T 150.4-2011 p334 9.2.2.1]
关于焊接接头的规定
1. 用焊接方法制造的压力容器的 A、B 类对接接头应当采用全截面焊透的型
式。[TSG 21-2016 p21 3.2.2.1]
2. 压力容器的接管(凸缘)与壳体之间的焊接接头设计以及夹套压力容器的
焊接接头设计，符合下列情况之一的，应当采用全焊透结构：[TSG
21-2016 p21 3.2.2.2]
(1)介质为、极度危害、高度危害介质的压力容器；
(2)要求气压、气-液组合压力试验的容器；
(3)第Ⅲ类压力容器；
(4)低温压力容器；
(5)进行疲劳分析的压力容器；
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