为提高PCD刀片的韧性和可焊性，常将PCD与硬质合金刀体做成人造聚晶金刚石复合刀片(PDc)。即在硬质合金基底其表面压制一层0.5～1mm厚的PCD烧结而成。复合刀片的抗弯强度与硬质合金基本一致，硬度接近PCD，故可以替代PCD使用。如用PCD刀具可有效加工新型发动机活塞材料——过共晶硅i铝合金（对该材料加工机理的研究已取得突破）。PCD及人造聚晶金刚石复合片(PDC)刀具的刃口锋利性
金刚石修整器
为提高PCD刀片的韧性和可焊性，常将PCD与硬质合金刀体做成人造聚晶金刚石复合刀片(PDc)。即在硬质合金基底其表面压制一层0.5～1mm厚的PCD烧结而成。复合刀片的抗弯强度与硬质合金基本一致，硬度接近PCD，故可以替代PCD使用。如用PCD刀具可有效加工新型发动机活塞材料——过共晶硅i铝合金（对该材料加工机理的研究已取得突破）。PCD及人造聚晶金刚石复合片(PDC)刀具的刃口锋利性和加工的工件表面质量ND。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
可长时间保持锋利的切削刃，加工时可采用很高的切削速度和较大的吃刀量(例如在车削或镗削铝合金、黄铜、青铜及其合金时，切削速度为300-1000m/min,进给量为0.05-0.5mm/r,吃刀量可达10mm),使用寿命一般高于硬质合金(WC基)刀具10-500倍，而且PCD原料来源丰富，其价格只有ND的几十分之一至十几分之一，因此应用广泛，成为传统WC刀具的替代品。螺旋角和沟槽外形设计之间得到了优化处理，切削刃带有三个顶角且长度得到了缩短处理。
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超硬材料诸如金刚石和立方氮化硼等常用于高速加工工艺和难切割材料的加工。本讨论分析了超硬材料的三个方面。首先，利用PCBN对铸铁进行高速铣削使其硬度高、导热性能好，且不易和铁质材料发生反应。PCD刀具主要应用于以下两方面：①难加工有色金属材料的加工：用普通刀具加工难加工有色金属材料时，往往产生刀具易磨损、加工效率低等缺陷，而PCD刀具则可表现出良好的加工性能。高速铣削过程中由于热梯度差引起的热裂缝是技术难题之一。其次，利用金刚石镀附工具对碳纤维增强塑料（CFRP）进行钻削。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
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