模具钢材进行了热处理。热处理后模具表面十分硬，加工时所花的时间也比较多。又因为模具钢材做过了热处理，模具的修补也会十分困难，因为修补时候，一不小心容易发生模板裂开，修补后注塑后的产品表面容易出现淡淡的痕迹。所以通常加H的模具钢用在大部分挂在注塑机上，重来不下来的那种模具。
在给客户报价的时候，蕞好把要求模具材料或者使用的寿命告诉模具厂，不同的材料现在市场上价格也不一样，这
汽车泡沫模具厂
模具钢材进行了热处理。热处理后模具表面十分硬，加工时所花的时间也比较多。又因为模具钢材做过了热处理，模具的修补也会十分困难，因为修补时候，一不小心容易发生模板裂开，修补后注塑后的产品表面容易出现淡淡的痕迹。所以通常加H的模具钢用在大部分挂在注塑机上，重来不下来的那种模具。
在给客户报价的时候，蕞好把要求模具材料或者使用的寿命告诉模具厂，不同的材料现在市场上价格也不一样，这样也不会造成各种“误会”。
虽然不是
消失模工艺的发明国，但却是消失模铸造产量的，也是消失模技术应用比较成熟的之一。
目前消失模铸件产量大概在500万吨左右，占铸件产量的10%。
消失模铸造技术研究起源于上海，早在1970年，上海铸造厂就浇注出了重量达52吨的铸钢件，1974年，浇注出了32.5吨的铸铁件。浇注这么大消失模铸件，至今仍然只有的消失模铸造厂才能实现。
消失模铸造车间环境状况的优势：
（1）聚泡沫塑料在低温下对环境完全无害，它的密度小，制模劳动强度低，环境好，制模工序容易实现清洁生产。
（2）消失模铸造简化了制芯、砂处理过程，工序间搬运量小，劳动强度显著降低，并容易实现机械化和自动化生产。
（3）由于采用流动性好的干砂造型、减免了混砂设备，简化了造型紧实设备，因而大大减少了噪音和粉尘、旧砂回用设备也大大简化了。
（4）由于不用型芯，同时实现了铸件的化，清理工作量大大减轻，车间的噪音，粉尘也相应减少。
（5）CO等废气的处理量比较少。浇注时白模受热分解、气化，产生的废气通过抽真空进入湿法除尘器进行水浴处理，然后再通过汽水分离器进行分离，分离后的废气排放到大气当中。
（6）整条生产线配备除尘系统，各设备间均设风量调节阀；粉尘浓度。
（7）铸造型砂在生产线各设备间密闭处理，真正做到“空中无粉尘，地上无散砂”。
消失模铸造--泡沫模样的质量与珠粒熟化的关系：
成型前的泡沫珠粒没有熟化好，会导致发泡成型时，成型出的模样尺寸收缩较大； 熟化不好的珠粒，由于自身的回弹性差，珠粒的再膨胀能力差，在发泡成型时容易出现水煮泡沫的现象，成型出的泡沫珠粒内部水份含量较大，从而导致成型出的模样自身的强度差，进如烘房烘干时，模样内部的水份蒸发后，模样容易出现尺寸收缩较大的现象，尤其是大尺寸的模样，此现象更为明显。
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