如何减少白刚玉砂磨料喷砂时的磨损
1、喷砂加工的角度
许多人认为，持有喷90度对工作表面作业会优化工件表面除锈或去污的过程。 然而，这实际上会减慢喷砂作业过程并使媒体(砂材)磨损更快。3、要考虑成本：其实对于很多客户而言，对于磨料的关心无外乎两部分，一个是质量，一个就是价格，都尽可能的想用少的钱版更多的事情，对于磨料的选择这一点同样是适用的。 你的喷
白刚玉作用
如何减少白刚玉砂磨料喷砂时的磨损
1、喷砂加工的角度
许多人认为，持有喷90度对工作表面作业会优化工件表面除锈或去污的过程。 然而，这实际上会减慢喷砂作业过程并使媒体(砂材)磨损更快。3、要考虑成本：其实对于很多客户而言，对于磨料的关心无外乎两部分，一个是质量，一个就是价格，都尽可能的想用少的钱版更多的事情，对于磨料的选择这一点同样是适用的。 你的喷 ，应以30-45度角对着你的要处理位置表面，让您的磨料用*少的磨损达到*好的效果。 特别是当你想要找到一个适合自己想要的效果的时候，通过多个角度的工作测试，找到你所需要的平衡点，做个记录，以后就按这个标准创造你*佳的喷涂表面。
2、喷砂加工距离
当喷砂加工的时候，更贴近你的零件加工表面并不能带来更好的结果， 而且还浪费砂材。这是因为工作距离降低了喷砂作业面积的大小，增加周期时间，并能更轻易的粉碎砂材，减少其寿命。白刚玉磨刀石的优点：1、白刚玉微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业。这个想法介于两者之间，让您的砂材磨损率和速率达到*佳平衡。 手控制吸喷射系统，爲六至八英寸。 当使用直接喷射系统的压力，你应该10到14英寸远。 同时请记住，你越接近薄件，越容易使它们变形，不管你使用什麽喷砂砂材。除了找到一个*合适的距离，避免喷砂部位的变形。
3、喷砂加工的砂材
这个秘诀优化您的砂材的使用寿命，同时还优化您的喷砂效果，是运用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不会获得任何更快的工作，你的砂材磨损却快了许多。 使用过少会降低你的效率，又狠难达到你想要的效果，砂材量要在储存装置的50%以上及90%之间。 确定你的喷砂时间，以达到你的要求爲准，过长就是浪费。 根据你想要的效果和你工件的材质选择适合的砂材来完成这个工作，并找到合适的位置角度。白刚玉微粉粒度分布范围窄，研磨，抛光效果好，由于颗粒形貌好，被抛光物品表面光洁度高。
白刚玉微粉的硬度略高于棕刚玉，韧性相比来说差一些，但良好的稳定性使其在众多材料产品市场中销售的更好，硬的磨料容易切入工件，可以减少工件的变形和磨削热量。物理性能主要有密度：3.90g/cm3;硬度：莫氏硬度9.0;颜色：白色，煅烧后颜色深蓝;熔点:2250C;热传导系数:室温900C。而很多人都对白刚玉微粉的稳定性如何不是特别了解，这里从基本的性能上来做一些基本的分析，帮助您更好的了解白刚玉微粉的稳定性。白刚玉段砂具有硬度大、耐高温、耐腐蚀性好的特点，多用于耐火材料，如粗炼钢材。
白刚玉中出现黑点是怎么回事
白刚玉是以工业氧化铝为原料，通过高温冶炼之后，在经过多种加工程序加工之后获得的，在很多情况下，仅仅是通过观察白刚玉的颜色就知道白刚玉的质量好不好。但是很多人客户会发现，在有的时候总是无可避免的而发现白刚玉砂中会出现发黑或者是发青的颗粒。那么这些究竟是什么原因导致的呢？白刚玉砂轮或者白刚玉切割片在切割机上高速运转时，结合白刚玉切割片的的脆性（这里的脆性指的是白刚玉颗粒的脆性），切割片在和钢铁工件接触时，由于脆性白刚玉颗粒的棱角被打磨掉，从而有出现新的棱角，从而再一次切割。
1、黑色杂质，如本身携带的杂质没有剔除干净或者是故意掺揉的杂质，搜有可能导致白刚玉出现黑点；
2、冶炼时间不够，也可以认为是冶炼工艺不成熟，导致白刚玉本身的纯度就不高，杂质含量多，颜色就有可能出现小黑点。
3、铁锈，白刚玉原料本身存在氧化铁，可能为剔除干净，而在生产的过程中由于机械生锈不小心掺入铁锈也会导致白刚玉颜色不纯。
白刚玉颜色纯不纯净是白刚玉质量好不好的检测标准之一，而白刚玉质量不达标，对白刚玉的性能也有很大的影响，如硬度、磨削力等都会受到影响。而对此就要求生产厂家对自己有一个严格的要求了。
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