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黑色母使用过程中颜色变化的原因
白色母粒在使用的过程中也是会遇到一些问题的，比如说其颜色会发生变化，咱们白色母粒厂家就来和大家说说出现在这种现象的原因吧：
1、加工工艺改变；
2、塑机未清洁干净；
3、使用的原材料底色不一致；
4、下料门未清洁干净；
5、水口料搭配不当；
6、色母
批发黑色母粒
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视频作者：东莞飞宏贸易有限公司
黑色母使用过程中颜色变化的原因
白色母粒在使用的过程中也是会遇到一些问题的，比如说其颜色会发生变化，咱们白色母粒厂家就来和大家说说出现在这种现象的原因吧：
1、加工工艺改变；
2、塑机未清洁干净；
3、使用的原材料底色不一致；
4、下料门未清洁干净；
5、水口料搭配不当；
6、色母或色粉本身有色差；
7、所用的色母或色粉耐温程度低，温度过高时消色；
8、混料机未清洁干净或混料时间未控制好。处理方法：使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例；把塑机、下料门及混料机清洁干净；改用耐温适当、颜色一致的色母或色粉；使用稳定的加工工艺。
艳丽彩浅谈黑色母的相关知识
若一个黑色母本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果会不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。
为了节省成本，一些黑色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。色母粒在生产过程中容易遭遇的问题色母粒作为优良的着色剂，非常值得赞扬的是，因为其外观的原因，不像粉末状的容易被使用者吸入体内造成危害。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在 循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些z终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本，具有z小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。
提高色母粒的光泽度的方法有哪些
1、如果使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构；
2、如果色母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；
3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；
4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。
除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。
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