失重喂料机由料斗、除尘布袋、防结拱搅拌装置、配料螺杆、变频或伺服系统、电控系统组成，是用于将颗粒料或粉料由螺杆送入挤出机内的一套连续式喂料设备，由控制系统根据预先设定的配方需要，控制连续喂料量，满足挤出机连续生产的需要。设备优势：连续配料，替代传统的人工喂料;自动防架桥结拱设计;稳定性强、精度高;流动性不好的物料有较好的配料效果;
失重式喂料机控制器由料斗,喂
失重式计量秤厂
失重喂料机由料斗、除尘布袋、防结拱搅拌装置、配料螺杆、变频或伺服系统、电控系统组成，是用于将颗粒料或粉料由螺杆送入挤出机内的一套连续式喂料设备，由控制系统根据预先设定的配方需要，控制连续喂料量，满足挤出机连续生产的需要。设备优势：连续配料，替代传统的人工喂料;自动防架桥结拱设计;稳定性强、精度高;流动性不好的物料有较好的配料效果;
失重式喂料机控制器由料斗,喂料器(单,双轴螺旋喂料器),称重系统和调节器组成,在操作中,料斗,物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后,测量真实的失重速率,并将它与所需要的失重速率(设定值)加以比较。通过调解喂料器速率来自动修正偏离设的偏值。从而可以均匀准确地连续喂送物料。其中针对不同的原料，设计了两种不同的秤体，即粉料秤(解决了流动性很差的喂料计量加料问题)，粒料秤(解决了任何可能发生的架桥问题)，很好的解决了现有生产过程中出现的问题。根据螺杆可以分为：双螺杆失重喂料机与单螺杆失重喂料机。
关于失重式喂料机不能重载启动问题，目前的解决方案包括以下三种：
1.为了减少矿石对设备的影响，传统方法是通过根据每个单元的具体条件进行实验来减小筒仓后壁的倾斜度。然而，这种方法将使材料滑动不良，并不利地影响生产。一方面，它不影响生产，另一方面，它可以解决影响问题。可以限制进入筒仓的矿石的粒度，如果必须小于800毫米，则必须对设备后部的厚度有特定要求，例如大于1米;
2.也可以通过加强设备后部的支撑梁和加强失重式喂料机后部的滑轨的抗冲击性来增强设备的抗冲击性。
3.也可以通过检查设备主电机的启动能力来进行更改。经过通用力分析，结果表明，失重式喂料机无法在重载下启动的原因主要是由于失重式喂料机主电机的启动旋转。扭矩与负载扭矩不匹配。因此，可以更换设备的主电机，可以选择经济的，可以满足重载启动要求的失重式给料机的主电机。
失重秤在初次进行使用安装的过程中，定要将其称台安装固定好，它的称重传感器为弹性形变元件，要是外界有振动，称重传感器就会受到干扰，进而影响计量精度。它在使用时环境中也不能有空气的流动，要是出现什么风吹草动都会直接导致其传感器受到干扰，尤是小流量的时候。
产品的上下软连接需要又轻又软，这样可以免上下设备对它造成干扰，目前设备使用的理想的材料是光滑柔软的丝绸，其上料斗和大料仓之间的连接距离越短越好。
产品的上料斗和大料仓之间的连接距离越长，这样管壁上所粘附的物料就会变得越来越多，当管壁中的物料粘附到特定的程度时，一旦落下来对失重秤就是一个很大的干扰。
产品在运行的过程中需要尽量减少和外界的连接，设备中凡是作用在秤体上的外界重量定要保持恒定，其主要的目的就是为了能够减少外界作用力对其秤体的影响。
失重秤的加料过程中，速度要快，对于流动性不好的物料，要以免其架桥，较好的解决办法就是进行搅拌，但添加搅拌设备时是要考虑传感器的量程，以保障它的精度。
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