不锈钢桥梁护栏施工方法
1、不锈钢桥梁护栏浇注
配合比：为了保证不锈钢护栏混凝土表面光洁美观，对采用水泥和配合比十分重要，经过多次尝试，采用了如下的配合比，水：水泥：砂：0.5～1cm小石子：1～2cm大石子（0.5：1：1.74：1.52：1.85），水泥采用冀东水泥厂生产的盾石牌525#普通硅酸盐水泥，水泥用量370kg，砂率34%，混凝土坍落度过大，混
复合管防撞护栏
不锈钢桥梁护栏施工方法
1、不锈钢桥梁护栏浇注
配合比：为了保证不锈钢护栏混凝土表面光洁美观，对采用水泥和配合比十分重要，经过多次尝试，采用了如下的配合比，水：水泥：砂：0.5～1cm小石子：1～2cm大石子（0.5：1：1.74：1.52：1.85），水泥采用冀东水泥厂生产的盾石牌525#普通硅酸盐水泥，水泥用量370kg，砂率34%，混凝土坍落度过大，混凝土易出现泌水现象，表面无光洁面，水痕明显；如果坍落度过小，不易振捣密实，蜂窝、气泡较多。混凝土用的原材料要求较严，砂子、小石子一定要过筛，用量要准确严格按配合比配料。
2、混凝土拌和
拌和机手要严格控制用水量，拌和时间不小于3min，保证混凝土拌和均匀及坍落度符合要求，并使拌和出的混凝土有较好的和易性。浇注混凝土：混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。一层浇注到不锈钢护栏底部斜边下叫变点，二层浇注到斜边上角变点，三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min，不大于1.5min。
收浆：不锈钢护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。一次用木抹子抹平，二次用铁抹子抹平初压光，三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。
拆模板：拆模是根据气温和混凝土强度而顶，不承重构件10-20h即可拆模。拆模后应阴干半天（主要是保证颜色一致），用参加白水泥的水泥浆将气泡堵严并覆盖不污染混凝土的草帘（或其他覆盖物）洒水养生，不宜喷洒薄膜养护剂。
一般而言，在安装桥梁砼
防撞护栏的模板时，所采用的材料是钢模。在实际施工之前，应该先定位模板，接着再通过吊机将固定工作完成，工作人员应该在施工平台上将模板的定位辅助工作做好。等到完成安装以及固定桥梁侧面钢模的工作以后，要尽快将模板封端安装成型。在此过程中，要尽可能地选用质地坚硬和表面光滑的木材，避免出现翘曲问题。而加工木模的工作在施工现场就可以进行，工作人员应该从实际桥梁交角大小出发，来合理设置模板。而对于木模板而言，应该采取稳固的方式来支撑，防止砼振捣时出现模板变形的问题。
不锈钢桥梁护栏制造工艺要求
不锈钢桥梁护栏的作用，一个就是起安全保护作用，第二个副作用就是起美观装饰效果，有的桥梁中间的还起着隔离分离车辆人行道路有序的作用。因为不锈钢桥梁护栏是在行人或者车辆在出现紧急情况下，阻止车辆行人穿越护栏的工具，所以长久下去极有可能造成坚固程度得不到保障。
1、立柱、上下横梁、栏片和柱帽模具应有足够的强度、刚度和稳定性。
模具的长度、宽度和高度蕞大尺寸偏差为土2mm。在浇注成型前应将模具清擦干净，并在其内壁涂上一层脱模剂。
2、钢筋焊接 与图层
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规范。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状和片状老锈不得使用。钢筋应平直，无局部弯曲。钢筋焊接骨架的所有钢筋相交点必须焊接。钢筋下料长度和间距偏差不应大于士5mm。
3、基材浇注
立柱、横梁、栏片和柱帽的浇注成型，基材配合比由试验室试验确定。制备立柱、横梁、栏片和柱帽的基材同时使用粗细骨料。基材搅拌应采用强制式搅拌机，材料计量误差应按TB10210的规定执行。搅拌时间应符合所用搅拌机的规定，已保证搅拌均匀。
立柱和柱帽制备采用“浇注-振动”成型工艺。横梁和栏片制备采用“浇注-振动-层合式”成型工艺。即:浇注基材(面层)→布置面层增强网格布→浇注基材→布钢筋骨架→浇注基材→布置底层增强网格布一浇注基材。浇注时应充分振动使基材密实，并保证钢筋骨架定位准确。
4、卸模
浇注完毕的立柱、横梁、栏片和柱帽应在不20C的车间内预养，脱模时强度不得设计要求。卸模时应在地面铺设橡胶垫，以防破坏立柱、横梁、栏片和柱帽的棱角。.
5、养护
卸模后，立柱、横梁、栏片和柱帽应按照相关规范规程养护不少于7天，应能保持基材处于润湿状态，并用塑料布或土工布覆盖，养护温度不应15C。
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