低温对液压油泵的危害影响
①低温使液压油黏度变大。黏度过高,液压泵的自吸能 力下降,液压油泵压力损失增大,功率损失增大。一 般认为,当黏度≥l000mm2/s时,液压油泵不能正常工 作,黏度≥2000mm2/s时,液压油泵不能正常启动。
②低温使液压油中水分凝固,凝固水附着在液压阀的零 件、滤油器等的表面上,可能导致液压阀卡死,滤油 器堵塞,使液压油泵不能正常工作。
③低温使
高低温液压系统厂家
低温对液压油泵的危害影响
①低温使液压油黏度变大。黏度过高,液压泵的自吸能 力下降,液压油泵压力损失增大,功率损失增大。一 般认为,当黏度≥l000mm2/s时,液压油泵不能正常工 作,黏度≥2000mm2/s时,液压油泵不能正常启动。
②低温使液压油中水分凝固,凝固水附着在液压阀的零 件、滤油器等的表面上,可能导致液压阀卡死,滤油 器堵塞,使液压油泵不能正常工作。
③低温使液压油泵中的橡胶密封材料收缩、硬等.降 低密封性能甚至导致密封失效。
高温更容易产生气泡,液压油中的水分高温汽化,变成 水蒸气,溶解在液压油中的气体(主要是空气)凶高温大量 挥发产生气泡,气泡使润滑油膜破坏,使摩擦表面发 生烧结或增加磨损,并加速液压油的氧化变质,影响液 压元件的度卡u灵敏度,严重日寸不能满足液压系 统的使用要求。这一型号的油缸,其是有一些使用须知的,是为:(1)工程液压油缸在运用过程中,不克不及承受横向力,免得受损或废弛。
大金柱塞泵高温使液压油泵中的橡胶密封件的性能变差,使橡胶溶胀、变软,加速橡胶老化,甚至导致密封失效。
高温使液压油体积膨胀,使封闭在容腔罩的液压油压 力上升,造成危险。
高低温液压系统、液压油源主要用于航空航天液压的地面测试台上。随着要求的日益提高,对高温、低温、高压这块的油源系统也要求越来越高,压力精度,流量精度、温度控制精度等均有严格的控制要求。材料试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的,比如:钢材的屈服强度、抗拉强度,管材的静液压时间测定,门窗的疲劳寿命等。比如,压力控制要求±1bar,温度控制±1℃,必须通过管路加热/制冷装置在线精密控制,尽可能减少管路压力和热能损失,才能控制。
航空液压油(航空红油)分空中地面,空中的用在飞机起落架、机翼和机尾的导流板上下翻动的系统、等一切飞机上的有液压动作的系统中,因为高空的气温多数都很低所以,要用有低温粘度的10号空中用的航空液压油,-40度运动粘度小于1250。可以想象越粘的油,液压泵泵送就越吃力,如果是普通的46#32#抗磨液压油在-20度左右已经凝固成蜡了,而10#空中用的凝点可达到-70度。接和热处理时用的通气孔实心活塞杆材料为35、45钢,空心活塞杆材料为35、45无缝钢管。
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