自动称料机的流量计算与上料单控制
自动称料机的系统可对一台称量装置或一种炉料（在一个或多个仓中）计算其流量的瞬时值和累计值。在测量刻度划分、零点校正、测量稳定性进行自适应控制，提高了定量称量的准确性。当操作员在监视画面上填写好上料单后，就确定了各种炉料的设定重量，系统计算各种炉料的累计值，当与设定值相等时则结束该种炉料的供料。当上料单全部执行完毕，系统就等待下一个
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自动称料机的流量计算与上料单控制
自动称料机的系统可对一台称量装置或一种炉料（在一个或多个仓中）计算其流量的瞬时值和累计值。在测量刻度划分、零点校正、测量稳定性进行自适应控制，提高了定量称量的准确性。当操作员在监视画面上填写好上料单后，就确定了各种炉料的设定重量，系统计算各种炉料的累计值，当与设定值相等时则结束该种炉料的供料。当上料单全部执行完毕，系统就等待下一个上料单。
自动称料机的料流控制
为了提高定量称量的准确性，提高称量系统的工作效率，控制称量斗的载重不超过其额定值，需要对进入称量斗的料流进行控制。这里的定量称量包括定量装料和定量卸料两个环节。
装料的称量过程为:开始时，以较大的料流装料，系统输出q1电平控制料流;当称量斗内的重量达到高速料流截止点（high flow cut-off）时，系统输出q2电平，减小料流;当称量斗内净重（net weight）达到设定值时，关闭料流。为解决这些问题,我司设计了电脑自动控制称重,称料,输送的系统解决方案。料流曲线如图3所示。卸料的称量过程与装料相似。
特点
该系列产品具有结构形式多，组合方式灵活，称量精度高，操作简便，自动化程度高等特点。
山东联创生产，全电子称方式称量，快捷准确。
机体可采用分体式布置结构，方便各类物料上料。
可根据用户设定的混凝土配比自动完成多种物料的称料。
可以与相应的混凝土搅拌机组合成不同规格的搅拌站，方便实用。
⑴ 开称料机时，计量称斗应是空斗，否则用手动方式出空料斗内余料。此时若显示不为'0'，可按清零键，使其显示为'0'
一种全自动物料混合称料机，其特征是：包括两个相对设置的左机架和右机架、安装在左、右机架上的左驱动电机和右驱动电机以及控制装置，左、右机架上分别安装有左、右进料仓，左进料仓的下方设置有安装在左机架上的左主动轮和左从动轮，左主动轮和左从动轮上套有左物料输送带，右进料仓的下方设置有安装在右机架上的右主动轮和右从动轮，右主动轮和右从动轮上套有右物料输送带，所述的左物料输送带和右物料输送带内表面上均安装有重力传感器，左从动轮和右从动轮上均安装有转速传感器，所述的重力传感器、转速传感器和左、右驱动电机分别与控制装置相连接。自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。
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