保护膜产品剥离困难，在型材产品安装完毕进行剥离时，保护膜无法有效剥离，究其原因有两种可能性，一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难，这也是一些不法的保护膜产品生产厂家所产保护膜的常出现的问题，还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常烦的问题。
塑料PE膜
保护膜产品剥离困难，在型材产品安装完毕进行剥离时，保护膜无法有效剥离，究其原因有两种可能性，一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难，这也是一些不法的保护膜产品生产厂家所产保护膜的常出现的问题，还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常烦的问题。
PE保护膜产品虽然可以有效剥离但在型材表面残存有保护膜表现字样，这个问题在一些低等级的保护膜产品上经常出现，这是因为保护膜在与被保护型材之间进行结合的时候，遇有阳光水份等合适的环境，而发生的一种化合作用，
性能指标按粘力分主要为： 超低粘保护膜、低粘保护膜、中低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜
复合后出现白点此种现象极易发生在PE乳白胶上,一般乳白膜都是经过添加一定量的白色母料，即浓缩钛白的粉，由于色母料质量的高低不同，内含钛粉的粒度大小不一，硬度不尽相同，导致复合后生产的乳白膜质量不同，表面光亮度也不同。如果乳白膜的表面手感粗糙，从侧面看有麻点，使用此种薄膜复合出来的产品大多会出现白点现象。
由于PE膜热封层滑爽剂含量过高，会导致其大量析出，在PE膜的表面上形成致密层，阻碍了PE膜的热封。如果使用了过期的PE膜，可能会出现这种情况。所以，要根据客户的具体要求选择适当的树脂牌号，对于高滑爽的产品尽量不要使用过期薄膜。此种现象发生后，建议使用溶剂反复擦拭其热封面，效果会有所改善。
为节约成本，在生产PE膜时，往往加入一定量的再生料。再生料一般是经过不两次的高温再生，又有一定量的杂质，重新制膜后，其热封性能会大大下降，热封温度要普遍提高5~10℃。实验证明，热封层再生料的添加量在30%时，PE膜的热封温度要提高3~5℃，添加量在50%时，热封温度要提高6~10℃，所以一般要求制膜厂家在热封中尽量不要添加再生料。
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