众所周知冲压模具只能在冲/压床上进行单模使用，而液压折弯机只能使用折弯模具进行板材长度上折弯加工，如果我们能把折弯机的长度加工与冲压模具的单次加工进行有效的结合；对于某些在线上进行冲压加工的产品（比如型材）来说，就意味着生产效率的数倍提高；产量的大幅提高；劳动强度的大幅降低。对于降低生产成本有着不可估量的影响。
对于线上加工的产品，大多都以冲孔为主，如果我
液压折弯机报价
众所周知冲压模具只能在冲/压床上进行单模使用，而
液压折弯机只能使用折弯模具进行板材长度上折弯加工，如果我们能把折弯机的长度加工与冲压模具的单次加工进行有效的结合；对于某些在线上进行冲压加工的产品（比如型材）来说，就意味着生产效率的数倍提高；产量的大幅提高；劳动强度的大幅降低。对于降低生产成本有着不可估量的影响。
对于线上加工的产品，大多都以冲孔为主，如果我们能把折弯机的工作方式做成与冲床相似就好了；也就是把折弯机下模工作台做成能摆放、固定冲压模具的工作台，并且只要把模具的废料排出改到侧后排（下排料因机床下前立板存在，较为国难。）。折弯机上模改成倒装“T”型压板，再选择合适的机床吨位、滑块开口高度、机床长度。理论上方案是可行的。
关于
数控折弯机的挑选首要便是根据用户自身的情况进行挑选，这是必定的，也是下降生产本钱的直接因素。
折弯机还可以用于工件压死边，先把工件折弯到30度，再用平刀把工件压死，但一般可用一般冲床完结的压死边尽量不组织到折弯机，由于冲床压死边的作用相对比较好点。
在组织工艺时，许多时分都要考虑是否好折弯，能否折弯的问题，由于折弯是一个很重要的工艺，折弯是否好操作直接影响到折弯质量的确保，而许多时分呈现的质量问题都是出自于折弯尺度没有控制好，所以在设计的过程中也要特别关注折弯的问题，这个关系到产品量产时质量的稳定性。
如何减少实际加工前的准备时间？这是在
折弯机工作中急待解决的问题，尤其是在需要对产品进行重复加工时的准备时间。初次加工时，需要一边确认图纸，一边考虑加工模具以及工件的折弯顺序、程序的输入等环节。在实际加工前，要对折弯的加工程序、模具等信息考虑周到。而以上花费大量时间所编辑完成的加工信息，在下一次重复加工时如果不能有效调用，那么当遇到同样的工件时，加工者就需要重新进行编程(加工程序以及加工模具信息)。
加工相同的工件并进行重复编程作业，称之为“二次重复作业”。也就是说，加工相同的工件，每次都需要消耗相同的准备工序时间，这是一种极大的浪费。由于在进行加工准备时，设备是不能进行生产的，由此产生的加工准备时间的重复消耗，极大影响了设备的生产加工效率。
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