在许多地方，施工人员野蛮施工造成的质量事故也是时有发生。热熔焊接，尽管在温度、时间和压力三个重要因素上比较重视，但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。
比如待焊端面的铣削，如何保持端面的清洁以及终焊口的冷却过程及时间等细节问题，这些问题被忽视可能从终的焊口上无法表现出来，使焊口的内在性能无法保证。因此焊接工艺和操作规程的正确有效执行至关重要，并且和焊接
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在许多地方，施工人员野蛮施工造成的质量事故也是时有发生。热熔焊接，尽管在温度、时间和压力三个重要因素上比较重视，但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。
比如待焊端面的铣削，如何保持端面的清洁以及终焊口的冷却过程及时间等细节问题，这些问题被忽视可能从终的焊口上无法表现出来，使焊口的内在性能无法保证。因此焊接工艺和操作规程的正确有效执行至关重要，并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心紧密相关。安装与金属管连接的金属嵌件管件时，不要用力过猛，一面损伤丝扣配件造成连接处渗漏。
在电熔连接方面，仅靠保证对电熔管件输放电压的稳定和焊接时间的准确是不够的，而焊接前的准备工作如：待焊管材管件端面是否清洁，如存在杂质，终熔接的效果肯定受到影响；氧化层的刮除，不刮除或是刮除程度不够很可能会引起熔接的失败；给水用聚乙烯（PE）管材产品特点：■良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。电熔管件与待焊管材或管件的组装是否正确也会影响终焊接的质量。
此外，焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响终焊接质量的因素。而在国内这些方面进行规范和必要的施工技术配套则落后于PE管发展应用的速度，从而一定程度上制约了PE管道的推广应用。
因此，对工程技术人员以及施工人员进行培训，逐步实现持证上岗是使PE管道施工走向正规和良好发展的有效途径。
一般情况下PE管道与铸铁管以及阀门连接时，都采用法兰连接，这是常用的PE管连接方式。
PE管与阀门连接之法兰连接操作步骤：
(1)按金属管法兰连接要求，将一个钢质法兰片焊接在待连接的钢管端部；
(2)将另一个钢质法兰片(背压活套法兰)套入待连接的聚乙烯PE法兰连接件（跟型管端）的端部；
(3)按聚乙烯PE管连接要求，将法兰连接件(跟型管端)平口端与聚乙烯PE管进行热熔连接或电熔连接；
(4)将法兰垫片或密封圈放入金属管端钢质法兰片与法兰连接件(跟型管端)端面，并使连接面配合紧密；
(5)安装螺栓，对称位置均匀紧固螺栓——安装完成
PE管热熔对接应符合下列规定：
1)在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。
2)移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm.
3)校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
4)将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直动融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。
5)加热完毕，待连接件应迅速脱离对接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。
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