膨胀性阻燃剂在PP中，能够显示出优良的阻燃性能，同时具有很好的抗熔滴效果，但其添加量较大，容易损坏基体的力学性能。而20世纪90年代以来，硅酸盐黏土阻燃和膨胀阻燃成为世界阻燃界的两个焦点，硅酸盐黏土阻燃在锥形量热测试中表现出极果，但很难通过传统阻燃性能测试。Br系阻燃剂因其用量少、热稳定性好和阻燃而成为目前世界上产量大的阻燃剂之一，而氯系虽与Br系同属卤系，但其阻燃效率比
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膨胀性阻燃剂在PP中，能够显示出优良的阻燃性能，同时具有很好的抗熔滴效果，但其添加量较大，容易损坏基体的力学性能。而20世纪90年代以来，硅酸盐黏土阻燃和膨胀阻燃成为世界阻燃界的两个焦点，硅酸盐黏土阻燃在锥形量热测试中表现出极果，但很难通过传统阻燃性能测试。Br系阻燃剂因其用量少、热稳定性好和阻燃而成为目前世界上产量大的阻燃剂之一，而氯系虽与Br系同属卤系，但其阻燃效率比Br系差尽管卤素阻燃剂仍是重要的产品之一，目前各类高校和科研所近几年来都投入了很大的力量进行阻燃剂方面的开发。因此硅酸盐黏土与膨胀阻燃剂的同时复配使用成为硏究PP阻燃的有希望和工业化应用之一。
无卤阻燃剂厂家了解到无机阻燃剂包括氢氧化铝、氢氧化镁、膨胀石墨、硼酸盐、草酸铝和硫化锌为基的阻燃剂。氢氧化铝和氢氧化镁是无机阻然剂的主要品种，它们具有无毒性和低烟等特点。由于受热分解吸收大量燃烧区的热量，使燃烧区的温度降低到燃烧临界温度以下燃烧自熄，分解后生成的金属氧化物多数熔点高、热稳定性好、覆盖于燃烧固相表面阻挡热传导和热辐射，从而起到阻燃作用。氢氧化铝和氢氧化镁是无机阻然剂的主要品种，它们具有无毒性和低烟等特点。同时分解产生大量的水蒸气，可稀释可燃气体，也起到阻燃作用。
尼龙无卤化阻燃剂应该如何选用？
阻燃尼龙是尼龙诸多改性品种之一，可以应用的领域有汽车的点火系统部件、太阳能光伏电池组件、家电插头插座、电气断路器等等。改性前尼龙的阻燃等级在UL94 V-2级左右，通过往尼龙中加入阻燃剂进行改性，改性后阻燃等级可达到UL94V-0级。
尼龙的加工温度比较高，像PA6的熔融温度就在230-280℃，增强PA6要更高一点，要250-280℃。同时，氢氧化镁和其他相关阻燃剂具有良好复合能力，氢氧化镁阻燃剂在塑胶以及橡胶行业得到十分广泛的应用。这就要求必须使用热稳定性比较好的阻燃剂，像C-I键能比较小的碘系阻燃剂，热稳定性不好是用不了的，目前阻燃尼龙用得比较多的是br系阻燃剂、磷类
P-N体系膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP为什么效果会变差？
一般来说随PP量的减少，阻燃剂量的增加，材料的阻燃效果会越来越好，为什么在玻纤里面PP相对减少（加入了玻纤），阻燃剂份数不变，而阻燃会变差了甚至不阻燃，这主要是由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于炭层的闭合有大大的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。因为橡塑板的导热系数相对低，保温效果好，在使用中可以更好的起到保温隔热的作用。
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