环氧云铁中间漆是厚浆型防腐涂料，漆膜为灰色，含有云母氧化铁成分，呈片状紧密排列，具有非常好的屏蔽防腐特性，可提高抗渗透性、耐候抗紫外线、抵抗腐蚀介质特性。环氧云铁中间漆是工业防腐领域常用的中间涂层，附着力优异，连接底漆和面漆。可采用喷涂工艺，一次性成膜厚度大，增加涂装体系的整体厚度，同时节约材料成本。但施工机具又达不到要求，为此，将云铁的质量百分数下降到30%，甚至更低
环氧云铁中间漆厂家
环氧云铁中间漆是厚浆型防腐涂料，漆膜为灰色，含有云母氧化铁成分，呈片状紧密排列，具有非常好的屏蔽防腐特性，可提高抗渗透性、耐候抗紫外线、抵抗腐蚀介质特性。环氧云铁中间漆是工业防腐领域常用的中间涂层，附着力优异，连接底漆和面漆。可采用喷涂工艺，一次性成膜厚度大，增加涂装体系的整体厚度，同时节约材料成本。但施工机具又达不到要求，为此，将云铁的质量百分数下降到30%，甚至更低，占颜料质量分数仅40%—50%，片状颜料减少，其防腐性和耐久性也随之削弱。
当前重防腐蚀工程施工中，为追求施工进度，要求中间漆一道喷涂厚度达120μm，甚至150μm，产品的不挥发分≥80%，甚至达90%,产品的黏度≥100 KU，该类产品的施工机具的要求和普通的低粘度产品不同。但施工机具又达不到要求，为此，将云铁的质量百分数下降到30%，甚至更低，占颜料质量分数仅40%—50%，片状颜料减少，其防腐性和耐久性也随之削弱。近期研发的环氧富锌底漆新产品，用片状锌fen替代粉状锌fen，涂层的防腐性能大大提高，富锌底漆中锌fen含量从目前的70%下降到50%，但防锈效果相当，也说明片状颜料屏蔽功能的重要性。
长效涂层体系设计中间层厚度120—150 μm，按常规应喷2道(2×60—80μm)成型。当前大部分涂装工程采取一道成型，因此采用云铁含量低、厚浆型(黏度≥100 KU)、高固体分(≥80%)的中间漆，以提高施工速度，减少施工工时，但涂层的质量下降，究其原因，尽管高固体分，但仍有溶剂，喷涂涂膜厚度越大，不仅固化速度慢，固化程度降低，而且溶剂逸出后，留下的孔隙、气孔，使涂层密实程度差，影响涂层的质量。喷涂2道就可以避免上述弊病。经典钢结构防护涂层体系的层间附着力≥10MPa(GB/T5210)。
环氧云铁中间漆的云铁含量
环氧云铁中间漆，云铁的含量及细度对油漆的性能有着明显的影响，云铁含量多，则屏蔽性能好，但柔性性、抗冲击性能下降;云铁含量少，则油漆的屏蔽功能下降，户外耐久性降低。
因此，建议环氧云铁中间漆的技术指标中包含云铁含量比例、细度等指标。云铁含量指标：云铁的应用历史和屏蔽功能已充分证实云铁的片状特点，作为颜料用于涂料生产，可明显提高涂层的防腐性及耐久性。
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