饮料生产线的基本的组成部分
一、冲瓶部分
碳酸饮料生产线为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。
设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为好的不锈钢材料；开放式齿轮传动。
全新的
小型饮料生产线价格
饮料生产线的基本的组成部分
一、冲瓶部分
碳酸饮料生产线为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。
设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为好的不锈钢材料；开放式齿轮传动。
全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染冲瓶机进水管配备压力表冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水冲瓶时。
二、灌装部分
碳酸饮料生产线运用等压灌装原理自行设计制造,实现将液体灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
灌装阀采用等压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
对中导向采用导杆式对中，采用的卡瓶口技术，保证瓶口与灌装阀的准确密封，减少了物料从瓶口泄漏的现象。
主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率较高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器 的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。
导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。
整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。
饮料生产线的几种工艺流程
为了使全自动饮料生产线适应这么多新型饮品种类，我们从众多的饮料生产线中确定了基本的共性工艺和设备来组成全自动液体饮料生产线的基本型，其它饮料可在基本型的基础上来再增添所需以达到全自动液体饮料生产线生产该产品之目的。它可以随用户的需求任意组合，如：
饮料生产线工艺流程之一：原料罐→溶解罐→自动调配罐→过滤、脱气、均质→波纹管式无菌杀菌机（UHT 杀菌机）→无菌暂存罐→灌装包装机（瓶装、袋装）→成品。
饮料生产线工艺流程之二：原料罐→溶解罐→自动调配罐→过滤、脱气、均质-波纹管式无菌杀菌机（UHT 杀菌机，一次杀菌）→灌装包装机（瓶装、袋装）→喷淋杀菌隧道→成品。
饮料生产线是固定生产一种产品，还是会生产不同的产品？
都是单独一种产品，若是要生产其他不同的产品，生产线的调整时间看每个厂家走的工艺，若是都是同一种产品（如：都是矿泉水），用这种回转式一体机，主要就是更换进瓶和出瓶的星盘转轮；若是不同种产品（一个是水、一个是饮料），那除了更换星轮的时间是要的，清洗管道之类的也要，避免交叉污染。至于所设计的费用，不同产品的瓶子规格相差不到，也就是多几个星轮，费用不高的；若是瓶子的规格相差很大，费用就可能会上升。
（作者： 来源：）
