布袋除尘器生产厂家特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期
布袋除尘器生产厂家
布袋除尘器生产厂家特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、布袋除尘器生产厂家检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、布袋除尘器生产厂家箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
布袋除尘器
1、布袋除尘器生产厂家过滤原理：
长袋低压脉冲除尘器含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。
2、布袋除尘器生产厂家清灰原理：
长袋低压脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。布袋除尘器生产厂家电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从 室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
布袋除尘器生产厂家由风机、除尘器主机、滤袋、电路装置等组件组成。生产线上安装集气罩，除尘器运行时，含尘气体经集气罩和风管进入到除尘系统内部，粉尘受惯性或自然沉降等原因落入布袋，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在布袋的外侧，净化后的气体由布袋除尘器生产厂家布袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到净化的目的。
布袋除尘器生产厂家产品特点：
1.小型布袋除尘器除尘率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99.5%以上；
2.使用灵活，处理风量可由每小时数万立方米到数十万立方米，可直接设立于车间内生产设备附近。
3.具有结构简单，运行稳定，投资较小，维护方便。
4.布袋除尘器生产厂家节能，由PLC来控制变频器控制风机的转速，既能满足车间随时所需要的风量和风速，又能很好的解决了运行成本问题，达到性节能目的。
5.处理风量的范围广，适用于五金、电子、钢铁、食品等行业的粉尘处理。
负压脉冲式除尘器
概述：
”布袋除尘器生产厂家可广泛应用于沥青层破碎、磨机、烘干机、火炉、灰尘等除尘系统和灰尘、过滤袋滤料的一般采用涤纶毡,它允许连续工作温度为120℃, 如果除尘布袋采用美塔斯耐 高温布袋,它允许使用温度可达204℃。布袋除尘器生产厂家不同规格的过滤器根据电磁阀可以结合多种不同规格的过滤器,这个系列的滤波或正压负压操作,它的身体结构,没有变化,除尘效率可达99.8%以上,煤气净化粉尘浓度小于100毫克/立方米, 如果布袋除尘器生产厂家用于 在寒冷地区 或 烟 气 小于零或增设保温加热装置、 壳体 也会 发生 相应的变化。
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