蜗轮蜗杆轮系
现代机械中,为了满足不同的工作要求只用一对齿轮传动往往是不够的,通常用一系列齿轮共同传动,这种由一系列齿轮组成的传动系统称为轮系。轮系分为:定轴轮系、周转轮系、复合轮系。周转轮系的组成:齿轮即自传又公转称为行星轮;绿色和灰色齿轮的几何轴线的位置固定不动称为太阳轮,他们分别与行星轮相啮合;支持行星轮作自传和公转的构件称为行星架或系杆。行星轮、太阳轮、行星架以及
蜗轮减速机厂家
蜗轮蜗杆轮系
现代机械中,为了满足不同的工作要求只用一对齿轮传动往往是不够的,通常用一系列齿轮共同传动,这种由一系列齿轮组成的传动系统称为轮系。轮系分为:定轴轮系、周转轮系、复合轮系。周转轮系的组成:齿轮即自传又公转称为行星轮;绿色和灰色齿轮的几何轴线的位置固定不动称为太阳轮,他们分别与行星轮相啮合;支持行星轮作自传和公转的构件称为行星架或系杆。行星轮、太阳轮、行星架以及机架组成周转轮系。一个基本周转轮系中,行星轮可有多个,太阳轮的数量不多于两个,行星架只能有一个。复合轮系:即含有定轴轮系又含有周转轮系,或包含有几个基本周转轮系的复杂轮系。利用定轴轮系,可以通过装在主动轴上的若干齿轮分别将运动传给多个运动部分,从而实现分路传动。
蜗轮蜗杆机械传动形式的特点
传动带的优点中.心距变化范围大,可用于较远距离的传动,传动平稳,噪声小,能缓冲吸振,有过载保护作用,结构简单,成本低,安装要求不高。
缺点:有滑动,传动比不能保持恒定,外廓尺寸大,带的寿命较短,由于带摩擦起电不宜用于,的地方,轴和轴承上作用力大。
链传动优点:中.心距变化范围大,可用于较远距离的传动,在高温、油、酸等恶劣条件下能工作,轴和轴承上的作用力小。
缺点:虽然平均速比恒定,但运转时瞬时速度不均匀,有冲击、振动和噪音。
齿轮传动优点:齿廓尺寸小,,传动比恒定,圆周速度及功率范围广,应用广。
缺点:制造和安装精度要求较高,不能缓冲,无过载保护,有噪音
蜗杆传动:结构紧凑,外廓尺寸小,传动比大,传动比恒定,传动平稳,无噪音,可做成自锁机构。
缺点:功率低,传递功率不易过大,中高速需用青铜,制造精度要求高,费用高。
蜗轮蜗杆减速机应用于冶金、矿山、输送、水利、化工、食品、饮料、纺织、、包装、环保等众多行业和领域工艺装备的机械减速装置。
一、可能是输送带米有固定好,导致蜗杆摩擦力增加,内轴磨损严重,固发热严重,检查如果是以上原因没固定的固定好,有摩擦的上润滑油,严重的更换部件。
二、检查油路是否损伤,密封件是否出现问题或者油偏少,油标破碎,如果是这种原因那就要更换油塞,注入机油至参数,密封件打胶补漏等。
三、检查是否有异物侵入导致蜗轮蜗杆变形破损,那就打开机壳,用强力吸尘器吸走杂物,物体较大时也可以用工具直接去掉,破损的地方上油润滑。
四、还有可能是蜗轮、蜗杆齿轮不吻合,轴间隙过大,润滑油少,解决办法:打磨齿轮面使其吻合,按指示加热适量润滑油,发动机器检查是否正常。
五、运转时间偏长,导致电路机件的老化,更换出现问题的电路器件,适当的控制使用时间,连续工作一段时间后应该让机器停止运行一下。
减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机的回转数减速到所要的回转数,并得 到较大转矩的机构。
用途:降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速机额定扭矩。减速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。
一般减速机可分为:涡轮蜗杆减速机、行星齿轮减速机、谐波减速机、摆线针轮减速机。涡轮蜗杆减速机:蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的,用于传递交错轴之间的运动和动力,通常两轴交错角为90°,在一般蜗杆传动中,都是以蜗杆为主动件。从外形上看,蜗杆类似螺栓,蜗轮则很像斜齿圆柱齿轮。工作时,蜗轮轮齿沿着蜗杆的螺旋面作滑动和滚动。为了改善齿轮的接触情况将蜗轮沿齿宽方向做成圆弧形,使之将蜗杆部分包住。这样蜗杆蜗轮啮合时是线接触,而不是点接触。
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