施工时高程控制不严格及施工工期的压缩施工时高程控制不严格及施工工期的压缩。很多施工单位都是在道路侧石砌筑完成后，参照侧石的标高确定井盖的标高。忽略了道路的横向坡度，使井盖标高和道路设计标高不协调，检查井盖高出或路面，在使用过程中受到车辆荷载冲击作用后会加剧井盖与井周路面的不均匀沉降市政道路行业的施工工期压缩也是造成检查井病害的一个不容忽视的原因。混凝土达到设计强度所需时间都在
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施工时高程控制不严格及施工工期的压缩
施工时高程控制不严格及施工工期的压缩。很多施工单位都是在道路侧石砌筑完成后，参照侧石的标高确定井盖的标高。忽略了道路的横向坡度，使井盖标高和道路设计标高不协调，检查井盖高出或路面，在使用过程中受到车辆荷载冲击作用后会加剧井盖与井周路面的不均匀沉降
市政道路行业的施工工期压缩也是造成检查井病害的一个不容忽视的原因。混凝土达到设计强度所需时间都在 28d 以上，若工期安排不合理，在混凝土强度还未形成前就进行碾压，极易造成施工期间的破坏；另一方面养护时间达不到要求，施工单位为避免重夯造成井身变形 ，不敢对井周回填土进行较强夯实。
水泥路面出现坑槽怎么修补？有什么治理方法及材料，水泥路面坑槽是一种存在较大安全隐患的水泥路面病害，相对于水泥路面坑洞来说，水泥路面坑槽要更严重一些，水泥路面坑槽也是典型的水泥路面病害之一，时有发生，水泥路面坑槽的存在严重影响道路的平整度和通行舒适度，一些较大的坑槽甚至可能会引发交通事故。并且从道路本身来看，水泥路面坑槽如果不能得到及时修复，在车辆作用下，会加重坑槽的严重程度。对待水泥路面坑槽，应该及时修补，消除隐患，恢复路面平整和功能。
水泥路面起砂处理的解决办法
给大家说一下水泥路面起砂处理的解决办法：
1.清扫：用毛刷配合细毛扫帚将路面清扫干净，把起灰现象和脱皮现象的表面杂物清理至施工面以外。确保施工面没有肉眼可见的石子和灰尘。
2.冲刷：先用大水冲刷，再使用小型随身喷枪进行细致的清洗工作，保证路面无任何可见颗粒物于浮灰。更细致的工作能让修复路面更持久稳定，不要放过任何一个细节哦。
3.浸润：这一步至关重要！首先用细毛扫帚把路面可见明水逐一清扫出施工面，稍后让路面浸润20分钟左右，目的让路面基层浸润投，让路面充满活性。
4.搅拌：修复材料倒入搅拌桶，每袋混合4kg的水量（16%），配合手持电钻搅拌机，保持3分钟以上的搅拌，使修复材料搅拌的尽可能均匀。
5.摊铺：直接将搅拌均匀的修补材料倒入操作面内，立即用大抹刀摊铺，然后配合小腻子铲进行刮平处理，让路面尽快保持平整。路面的漂亮程度完全靠这一步了，所以多进行磨匀处理很有必要。
6.恢复交通：摊铺完成后要等2小时后才能恢复通行，在恢复交通之定要做好标识，千万不可有行人及车辆通过。
炬实科技科技还要提醒大家：水泥路面起砂修补选购材料，选择信任度较高的修补料产品，这将能从一定程度上减少施工问题。
混凝土地面起砂处理的施工方法
炬实科技再给大家说说混凝土地面起砂处理的施工方法：
（1）加水：将材料与水混合搅拌，加水量在17%时效果，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量控制在15%—20%之间。
（2）搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
（3）铺装：将搅拌好的修补料倒到需修补的操作面内，立即用刮尺赶平,确保修补后的地坪标高与原来地坪标高一致。修补料操作时间应控制在25分钟内，修补厚度3mm左右。
（4）养护：修补完成初凝一小时后，立即进行洒水并覆盖塑料薄膜进行养护。
炬实科技友情提示：在养护期间，严格限制车辆驶入，以防止路面早期荷载作用，引起早期破坏。
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