管式螺旋输送机主要部件的维护
1、螺旋体螺旋轴的维护： 螺旋轴是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片属于亦损件，根据物料的磨琢性大小使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者叶片变形时则需要更换，否则影响物料的输送量；螺旋芯管部分主要关注下与之相连的传动轴和连接轴，定期注油，保证润滑；观察螺旋轴套的厚度，设备长时间动作螺旋轴套较容易摩擦变薄
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管式螺旋输送机主要部件的维护
1、螺旋体螺旋轴的维护： 螺旋轴是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片属于亦损件，根据物料的磨琢性大小使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者叶片变形时则需要更换，否则影响物料的输送量；螺旋芯管部分主要关注下与之相连的传动轴和连接轴，定期注油，保证润滑；观察螺旋轴套的厚度，设备长时间动作螺旋轴套较容易摩擦变薄，薄到一定程度就会影响到螺旋轴的同心性，应当留存备件及时更换；
2、驱动装置的维护：对于需要注油的的部分必须严格定期更换，这相当于设备的心脏部分，在冬季机油要选择防冻机油。因为驱动部分由传动轴和其他部分相连，所以要定期检查驱动支架的紧固情况，防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。
3、螺旋体壳体部分的维护：壳体一般没有毁损，但如果物料属于酸碱腐蚀性的话应该留意在停机的时候进行清洗。
4、进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、 是否有生锈并处理。
螺旋输送机的设计应适合不同的材料。 其次，确定螺旋输送机针对不同材料的运行速度，并且材料的粒径会影响打滑，冲击和磨损。 转数越高，材料打滑量越大。
然而，不可能通过增加驱动轴的速度来增加输送能力。 一些材料会对螺旋叶片产生很大的影响，并增加叶片和U形槽的磨损。 在这种情况下，为了有效地增加交货量，实际上，需要选择更大的型号。 大直径螺旋轴用于增强管轴的抗扭强度，并减少了悬挂轴承的数量，从而提高了物料通过量。 应根据输送量和距离准确选择大功率电动机。 如果功率较小，则物料运输速度会很慢。 电机由于过度负载而容烧。 高功率将增加生产成本。
螺旋输送机的选型的注意要点
1、输送能力：螺旋给料机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。选型的注意要点在与直线振动筛，旋振筛，超声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。螺旋输送机的多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。2、输送速度：进步输送速度可以进步输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需留意振动、噪声和启动、制动等题目。输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的给料机，输送速度应按出产工艺要求确定。3、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋给料机的输送能力。
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