用于弹簧油漆层的油漆通常有下列几种:
(1)沥青漆 沥青漆具有良好的耐水、防潮、耐蚀性,特别有优异的耐酸性和良好的耐碱性。但附着力、机械强度、装饰性能差。
(2)酚醛漆 酚醛漆分为底漆与面漆两种,酚醛底漆附着力强,防锈性能好,但漆膜机械强度及光泽性差。酚醛面漆漆膜坚硬,光泽性
好,但耐气候性较差,漆膜易变黄。
(3)醇酸漆 醇酸漆漆膜
拉伸压缩弹簧型号
用于弹簧油漆层的油漆通常有下列几种:
(1)沥青漆 沥青漆具有良好的耐水、防潮、耐蚀性,特别有优异的耐酸性和良好的耐碱性。但附着力、机械强度、装饰性能差。
(2)酚醛漆 酚醛漆分为底漆与面漆两种,酚醛底漆附着力强,防锈性能好,但漆膜机械强度及光泽性差。酚醛面漆漆膜坚硬,光泽性
好,但耐气候性较差,漆膜易变黄。
(3)醇酸漆 醇酸漆漆膜坚韧,附着力强,力学性能好,有的光泽,良好的耐久性并具有一定的耐油、绝缘性能。其缺点是表面干结快而粘手时间长,易起皱、不耐水、不耐碱。
(4)环氧漆 环氧漆附着力极强,硬度高,且韧性好,耐屈挠、耐冲击、硬而不脆,对水、酸、碱及许多都有的抵抗力,特别以耐碱更为突出。其缺点是表面粉化快,溶剂选择性大。水溶性环氧漆用于电泳涂漆。 在一般情况下,油漆层既可以单独使用,又可以作为磷化后的着色剂。有时,有些弹簧 为了按载荷分成等级,也涂喷不同颜色油漆来加以区别。具体选用何种类型及牌号的油漆。当弹簧表面无油,无氧化皮肤恢复金属的真实颜色时,可立即用清水清洗不锈方法3。
模具弹簧材料工序检验要点
(1)弹簧钢丝验收要点:弹簧钢丝入厂后,先逐盘检查钢丝盘上标牌所注明内容应与质量证明书上的内容一致。目测或用5倍放大镜逐盘检查钢丝表面质量,不得有宏观可见的缺陷。检查钢丝尺寸,测量结果应在技术要求规定的公差范围内。缠绕试验结果不得有折断或裂纹;但不像压缩弹簧的是,大多数的拉伸弹簧通常在一定程度的张力下,即使是在没有任何的负载的情况下。
(2)检查重点是化学成分、非金属夹杂物和抗拉强度(硬度),以50CRVA为例,化学成分一般只需复检C、CR、P、S的含量是否符合GB/T5218.1999的规定。在弹簧钢丝中的非金属夹杂物包括低倍夹杂物和显微氧化物夹杂,其中低倍夹杂物是过早疲劳断裂源,显微氧化物夹杂是对疲劳寿命非常有害的夹杂物,它们的等级应符合GB/T1222.20075.7的规定对同炉不同批次的只抽检一次。抗拉强度(硬度)检测结果8b=800~950Mpa或HRC=25~30即为合格。抗拉强度(硬度)的结果还可以做为验证弹簧钢丝拉拔次数的依据。弹簧钢的区别304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
(3)检验人员对上述的复检项目的结果都要做好记录工作。复检的重要性不言而喻,只有高质量的弹簧钢丝才有可能生产出的模具弹簧,否则后面各工序的努力都会归为零。
一、提高发条弹簧疲劳强度的方法
当发条弹簧的耐久度、疲劳度极限到底一定极限时,会繁衍出各种各样的问题出来,因此避免或者减弱应力集中是一种非常有效的办法,这样做可以有效的提高不见的疲劳强度,通常部件的表层应力大,例如在部件受到弯曲或扭转的部件中,发条弹簧其更大应力均发生在构件的表层。同时由于加工的原因,构件表层的刀痕或损伤处,又将引起应力集中。因此,对疲劳强度要求高的构件,应采用精加工方法,以获得较高的表面质量,尤其是对高强度钢这类对应力集中比较敏感的材料,其加工更需要精细。也可在可控气氛的箱式炉中加热,加热温度为850℃±10℃,保温10~15min,出炉淬油冷透。
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