燃气熔化炉厂家常用解决方案“本信息长期有效”

1．工作前，必须检查坩埚有无裂纹。坩埚使用前(金属坩埚必须认真刷好涂料)，必须预热到600℃以上充分干燥。

2．炉子周围及炉前坑内不得有积水，不得堆放无关物品。

3．炉料应经过检查、其品种规格、块度要符合规定。严格检查炉料有无品。添加炉料必须预热并保证干燥，加入速度要慢。

4．取样、熔炼和浇注所使用的工具，在使用前必须预热。

5．要注意空气流通，通风排气装置应正常良好。

6．在变质和精炼时，操作人员必须戴上防护口罩，并站在上风位置操作。

7．熔炼完毕要进行浇注时，先将坩埚扶正，抱钳要将坩埚夹牢出炉。

8．从坩埚向小浇包倾注金属液时，不可过满，并在小包底垫些砂子，以免金属液溅出造成，剩余金属液不准随意乱倒。


熔化炉

用于钢铁、铜、铝、锌、铅等黑色或有色金属及合金材料的熔炼、升温、保温。

主要应用于铸造熔炼行业。

炉体外壳采用冷轧板，外表面经过高温嗍处理，的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以升降温，保证了良好的工作环境。加热元件采用硅钼棒大大提高了使用寿命；测温元件采用B分度单铂铑热电偶，能准确的测出炉膛实际温度，抗酸碱，耐腐蚀；

温控仪采用微电脑控制：操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等）。







(3)煤气管路及烧嘴附近不许有明火。如发现有漏气现象，立即通知煤气站及有关人员进行修理，未修好前严禁使用； (4)完工后将工作场地清扫干净，检查煤气管路和阀门是否漏气，一切妥善后方能离开现场。 13．采用电阻炉熔化应注意事项： (1)开炉前，应检查电气设备和炉体及其它辅助设备是否正常可靠；7．熔炼完毕要进行浇注时，先将坩埚扶正，抱钳要将坩埚夹牢出炉。 (2)经常清除铁坩埚外壳铁锈，以防氧化皮脱落使坩埚与电热丝“搭桥”或“短路”； (3)严禁电热丝急冷； (4)坩埚外壁与勾砖的距离一般应不小于60毫米；以免坩埚“鼓肚”造成事故。