微机核子秤服务放心可靠

核子称的特点

核子称是利用g射线穿透输送机上的物料时一部分被吸收的原理而进行工作的，放1射源及g射线探测器均不接触输送机和物料。主要优点有以下几个方面：核子称不受物料的物理化学性质的影响，不受输送机的振动、厚度、惯性、磨损等因素的影响。核子称动态测量精度高，性能稳定，工作可靠。核子称结构简单、安装维修方便，不影响输送机的正常工作，也不需要对原有输送装置作较大的改动。核子称可在恶劣的环境下工作。核子称适用范围广，除皮带输送机外，还可以用于其它结构的物料输送机。核子称微机的功能强，可显示多种监测参数，进行打印与报警，并可给出多种模拟量或开关量信号供用户使用 。象任何一种计量仪器一样，核子称也有一定的局限性与适用范围。核子称是利用物料对g射线的吸收进行计量的，如果物料厚度、粒变、成份、堆积形状变化过大，对g射线的吸收就不完全相同，从而可能影响核子称的精度。输送机输送的物料流量P可以由以下公式计算:P=F·V由此可以求出物料累计量W：W=∫P·dt=ΣF·jV·jΔtj其中：Δtj为采样周期。但大量的实验表明，如果实物定标时的流量与正常流量相似，那么，即使物料的物理形状有较大的变化，流量在正常流量附近相当宽的范围内变化时，核子称仍能保证秤的精度。

防爆型核子秤

矿用隔爆型核子秤（以下简称核子秤），是利用物质对γ射线束吸收的原理而制成的。作为一种智能化非接触式在线连续计量仪器装置，它不仅适用于煤矿井下有爆1炸性气体环境及煤尘爆1炸危险的场所中，而且也适用于有爆1炸性气体的石油、化工等危险场所中。并装设在各类胶带输送机及刮板输送机上任意位置，进行非接触式在线连续计量。整个核子秤远程计量系统由工控PC机、智能通讯卡，一对通讯线路，秤体和智能终端组成。智能通讯卡插在工控PC机扩充插槽内，每一台秤体防护筒内装一台智能终端（每台智能终端有其固定地址编号），智能通讯卡通过一对电话线与各台秤体智能终端相连进行双向数据通讯。智能终端负责现场数据采集，随时连续的传送给智能通讯卡。智能通讯卡负责对各个终端进行呼叫，接收智能终端传送上来的数据放入存储区（双口RAM）中供工控PC读取。我们实践得知：核子秤的精度，主要决定于γ射线被物料吸收的强度与通过的物料多少是否成线性化的正比关系，对于皮带跑偏等机械方面的变化对核子秤的精度几乎没有影响。工控PC机负责完成各台秤的数据存储、显示、打印、及校零和标定。

核子秤的特点

1、防护安全、可靠：选用放1射源是低能量、低辐射镅（241Am）放1射源，外部采用全密封、多层防护结构，安全可靠；因镅（241Am）放1射源半衰期长达426年，较容易屏蔽防护，一般使用3mm 的铁板即可，使用中比较安全，完全符合卫生防护标准；核子秤的特点1、动态计量精度高：传感系统性能稳定，不受力学因素及环境因素影响，采取温度补偿、料控及变系数等技术，稳定性好，长期工作性能稳定可靠，动态计量精度和控制精度高。

2、主机功能：主机系统采用高可靠性的P L C 或IPC，操作简单、功能、人机界面丰富，具备工况流程、工艺参数、过程趋势、故障诊断等图文显示功能，可方便直观地进行参数设备、信号标定、自动校证、故障查询等操作；还具有多机种联合工作，数据交换、查询、统计、打印报表, 累计班产、日产、自动换班等功能；可显示瞬时计量、连续计量，可统计特定时间内物料质量，定量；并且在上、下皮带之间安装传感器处必须留有300~400mm的安装空间才能安装。

3、系统扩展性强，多种现场总线：具备多种标准信号的输人、输出能力，易与现场其它控制设备进行工艺、工况参数交换和相互控制，可单机或全线链机运行；2、维护、维修量小：γ放1射源选用低能量源镅（241Am）放1射源，半衰期长达426年,γ探测器（电离室）不受外界环境条件影响，使用寿命长,无老化问题。4-20mA模拟量输出，信号可接入DCS系统，具备链接现场控制网络的能力，带Profibas-dp接口或modbus接口，支持OPC共享， 便于近、远程监控，实现管理控制一体化，便于生产设备的系统集成, 进行实时网络数据传输、远程控制管理。

核子秤

系统组成

核子秤是根据物质对γ射线的吸收原理来进行工作的，是现代核技术与计算机技术结合的高新技术成果，它是由源部件(γ射线源及防护铅罐)、A型支架、电离型γ射线探测器、前置放大器、前放电源、测速传感器、核子秤主机系统等组成。

技术特点

理想的非接触式连续称重计量控制设备，测控精度高，长期稳定性好，克服了其它称重设备因机械变异(皮带跑偏、磨损、张力变化、物料冲击)等因素引起的测量误差。无机械磨损，免维护。