龙门吊液压系统压力不正常主要表现为工作压力建立不起来、升不到调定值或升高后降不下来，其原因往往与发动机、泵和阀等许多部分有关，接下来为您讲解解决方法。
系统压力不高这类问题一般由内泄漏引起，主要原因有：液压泵磨损，形成间隙，调不起压力，同时也使输出流量下降。溢流阀主阀芯与配合面磨损，使溢流阀的控制压力（二级压力）下降，引起系统压力下降。执行件（液压缸或液压马达）磨损或密封
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龙门吊液压系统压力不正常主要表现为工作压力建立不起来、升不到调定值或升高后降不下来，其原因往往与发动机、泵和阀等许多部分有关，接下来为您讲解解决方法。
系统压力不高这类问题一般由内泄漏引起，主要原因有：液压泵磨损，形成间隙，调不起压力，同时也使输出流量下降。溢流阀主阀芯与配合面磨损，使溢流阀的控制压力（二级压力）下降，引起系统压力下降。执行件（液压缸或液压马达）磨损或密封损坏，使系统压力下降或保持不住原来的压力，如果系统中存在多个执行件，某一执行动作压力不正常，其它执行件压力正常，则表明此执行件有问题。系统内有关的阀，阀板存在缝隙，形成泄漏，使压力下降。
操作
起重机应该注意的事项：
1、在使用起重机工作之前，操作人员必须熟悉起重机的性能，了解其蕞大负荷能力，了解怎样使用，怎样保养等，除此之外，还应该具备一定的捆扎、吊挂知识。
2、在操作之前，要严格检查各种设备、工具、锁具是不是完好，如果有裂痕、断丝现象出现，必须及时进行更换，不能勉强继续使用，以免造成安全隐患。
3、使用起重机之前，应该先将起重机上的障碍物清除掉。自己寻找合适的作业位置，并且要保证在作业的时候下边不能有人员站立。同时，在吊运重物的时候，严禁人员在下边站立或者行走，重物也不能长时间悬挂在空中。
4、选用钢丝扣的时候要选择合适的长度，使用多根钢丝绳吊运的时候，其夹角不能超过60度。当吊运的物体有油污的时候，应该将捆扎处的油污清洗干净，防止出现滑动现象。如果棱角比较锐利，则应该用软物进行衬垫，防止出现割断钢丝绳或者链条，蕞终导致安全事故的发生。
5、进行起重作业的时候，严禁用手直接校正已经被重物拉紧的钢丝扣，如果发现捆扎出现松动或者吊运的机械发出异常响声的时候，应该立即停车进行检查，确认安全之后方可继续吊运。翻转大型的物件时，应该事先将枕木放好，操作人员应该站在重物倾斜相反的方向，严禁站立在面对倾斜面的方向。
6、进行起重作业的时候，应该根据所吊物件的重量、形状、尺寸、结构，选择合适的起重机。吊运的时候，操作热源应该做好密切配合，准确发出各项指令信号。如果是要吊运物体剩余的绳头、链条的时候，必须要保证其绕在吊钩上边，以防止牵引或者跑链现象的出现。
7、在作业的时候，拉动手链条或者钢丝绳的时候用力要均匀，缓和，以防止链条或者钢丝绳绳出现跳动、卡环的现象。当手拉链条、行车钢丝绳拉不动的时候，应该立即停止使用，检查维修之后方可使用。
通常在安装
起重机前都需要先安装起重机轨道，因为它是整个起重机的基座，它的安装好坏直接影响到起重机的运行质量。总结以往的工作经验，起重机轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力，同时轨道要有良好的接地线，以保证用电安全。
在安装之前，要先检查一下起重机钢轨的顶部是否为凸状的，且要求底部具有一定宽度的平板，这就增加了与基础的接触面。一般起重机轨道的截面多为工字形，这样才能有良好的抗弯强度，而方钢可以看作平顶钢轨，由于对车轮磨损大，一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的起重机。
在进行起重机轨道接头的时候，将接缝控制为一到两毫米，在寒冷地区或安装时气温常年使用气温且相差在二十摄氏度以上时，应考虑温度补偿缝隙，取四到六毫米为宜。形式上有直头也有斜接头，相对而言斜接头可使车轮在接头处平稳过渡。
其次，起重机轨道接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米，而且焊接的时候应该由下而上，先轨底后轨腰、轨头，逐层逐道进行堆焊，修补周围。为了方便焊接，可以在接头部位设置临时卡具固定钢轨。
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