高温色母粒阻燃色母粒价格
色母粒料出产的工艺流程有油墨法：顾名思义是在色母粒出产中选用油墨色浆的出产方法，即经过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子维护层。上色和制品加工一次完结，防止造粒上色对塑料的加热进程，对维护塑料制品的质量有好处。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后经过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化，终经过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。其流程如下:配料拌和粗色浆三辊研
阻燃色母粒价格
高温色母粒阻燃色母粒价格
色母粒料出产的工艺流程有油墨法：顾名思义是在色母粒出产中选用油墨色浆的出产方法，即经过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子维护层。上色和制品加工一次完结，防止造粒上色对塑料的加热进程，对维护塑料制品的质量有好处。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后经过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化，终经过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。其流程如下:配料拌和粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒。
色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低塑料树脂纤维的。否则不能生产出好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。
色母粒料出产的工艺流程的金属皂法是颜料经过研磨后粒度到达1μm左右，并在必定温度下参加皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所潮湿，构成一层皂化液，当金属盐溶液参加后与在颜料表面的皂化层化学反响而生成一层金属皂的维护层(硬脂酸镁)，这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而维护必定的细度。直接使用颜料的话，因为在储存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，因为树脂载体将颜料和空气、水分阻隔，能够使颜料的质量长时间不变。
光亮度丙纶原液上色有多种用处，其间用于床罩基布及针织物，要求亮堂的色彩。色母粒的耐光性强，在光的效果下有些颜料有光敏效果，使上色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制造色母粒时要充沛留意颜料的耐光性，耐光性的颜料需求运用时，能够考虑增加紫外线吸收剂。因有机颜料比较亮堂艳丽，且简单上色，故凡运用于上述用处的需运用有机颜料。色母粒的耐光性强，在光的效果下有些颜料有光敏效果，使上色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制造色母粒时要充沛留意颜料的耐光性，耐光性的颜料需求运用时，能够考虑增加紫外线吸收剂。
我国性能高工程塑料及热塑弹性体发展较快，如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯，与之相适应，其制品也需要用色母粒着色。
如聚全氟乙丙i烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热塑性聚氨酯色母粒都给色母粒行业提出了全新的挑战。
母的分类方法常用的有以下几种： 按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。 按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。钛bai粉分为:锐钛型(A)钛bai粉金红石型(R)钛bai粉钛bai粉可进步遮盖力，耐候性，抗褪色性等~~~钛bai粉浓度低时，PP的白度随其含量的添加速度进步，当浓度超越1。 各品种又可分为不同的等级，注射色母： 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑着色。
色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑
2.使塑料制品的生产工艺简化。
3.可节省大量电能
通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用色母。
色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。
色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和尼龙色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。
色母的保存期限有多长？
答：色母可以长期保存。色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中。
黑色母是一种以黑色为主的塑胶材料,作为的原材料,它制造成功的塑胶产品太多了。覆盖在各个行业中。管材级黑色母的制造对象是管材,那么这个厚度和密度都是有一定要求的。
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