蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。0MPa及在主干管上起到切断
高温蝶阀厂家
蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无摩擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
软密封蝶阀:密封面选择橡胶 氟胶等软类材质,在阀门关闭时阀板(金属材质)与阀体内密封橡胶(非金属材质)完全贴合,来达到零泄漏的要求。使用广泛,可用于水处理项目 废气处理项目;温度上,由于受密封材质耐温影响,介质在常温状态下的项目使用较多,常用密封材质建议使用温度橡胶(<100℃),氟胶(<150℃);而传统的热硫化工艺很难适应现场修复的需要,修复时要采用专门的设备,消耗大量热能和电能,费时费力。由于受温度以及使用时间的影响,密封材质会慢慢磨损老化,需要定期对设备进行检测与维护;对于要求零泄漏的项目,如水处理项目来说,这类蝶阀是不错的选择,当然选择使用还要符合其他诸多要求才可。

根据泊松公式,气体的密封性与气体分子和气体的粘性有关。泄漏与毛细管的长度和气体的粘度成反比,与毛细管的直径和驱动力成正比。当毛细管的直径和气体分子的平均自由度相同时,气体分子就会以自由的热运动流进毛细管。因此,当我们在做阀门密封试验的时候,介质一定要用水才能起到密封的作用,用空气即气体就不能起到密封的作用。即使我们通过塑性变形方式,将毛细管直径降到气体分子以下,也仍然不能阻止气体的流动。原因在于气体仍然可以通过金属壁扩散。气动调节阀的现场使用环境更广泛,具有防爆等特点,使得其在化工领域应用相当具有规模。所以我们在做气体试验时,一定要比液体试验更加的严格。

阀门密封副是阀座和关闭件在互相接触时进行关闭的那一部分。金属密封面在使用过程中,容易受到夹入介质,介质腐蚀,磨损颗粒,气蚀和冲刷的损害的。比如磨损颗粒。如果磨损颗粒比表面的不平整度小,在密封面磨合时,其表面精度就会得到改善,而不会变坏。但电动阀的安全隐患相对还是要大一些,调试不当还可能造成一定破坏。相反,则会使表面精度变坏。因此在选择磨损颗粒时,要综合考虑其材料,工况,润滑性和对密封面的腐蚀情况等因素。如同磨损颗粒一样,我们在选择密封件时,要综合考虑影响其性能的各种因素,才能起到防泄漏的功能。因此,必须选择那些抗腐蚀,抗擦伤和耐冲刷的材料。否则,缺少任何一项要求,就会使其密封性能大大降低。

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