木托盘的规格
木托盘虽然只是一个小小的物流运输载体，但由于木托盘具有重要的衔接功能、广泛围的应用性和举足轻重的连带性，在装卸搬运、保管、运输和包装等各个物流环节的效率化中，都处于中心位置，所以，托盘的规格尺寸，是包装尺寸、车厢尺寸、集装单元尺寸的核心。只有以木托盘尺寸为标准，决定包装、卡车车厢、火车车厢、集装箱箱体等配套规格尺寸和系列化规格标准，才体现装卸搬运、保管、运输
木托盘
木托盘的规格
木托盘虽然只是一个小小的物流运输载体，但由于木托盘具有重要的衔接功能、广泛围的应用性和举足轻重的连带性，在装卸搬运、保管、运输和包装等各个物流环节的效率化中，都处于中心位置，所以，托盘的规格尺寸，是包装尺寸、车厢尺寸、集装单元尺寸的核心。只有以木托盘尺寸为标准，决定包装、卡车车厢、火车车厢、集装箱箱体等配套规格尺寸和系列化规格标准，才体现装卸搬运、保管、运输和包装作业的合理性和效率性。
1971年又颁布了ISO/TC51托盘标准，增加了0.8m×1.1m、0.9m×1.1m、1.1m×1.1m 3种尺寸，后来，ISO/TC51又决定取消ISO/R198和ISO/329，建议由0.8m×1.2m、1m×1.2m、1.016m×1.219m 3种尺寸替代。
截止1997年，1.140m×1.140m、0.8m×1.2m、1m×1.2m、1.1m×1.1m、1.016m×1.219m、1.140m×1.140m尺寸均被国际准标化组织(ISO)所认可。关于托盘的，目前化组织还在讨论修改之中。由于托盘的尺寸涉及的面太广，关联因素太复杂，做到真正的一致和统一实在不容易，必须有一个过程。目前自然形成了三大地区核心尺寸。
美国的托盘尺寸为：1.219m×1.016m(48×40英寸)，周边加拿大和墨西哥为：1m×1m，澳大利亚为：1.165m×1.165m和1.1m×1.1m。
欧洲采用0.8m×1.2m尺寸的较多，而德国、英国和荷兰都采用0.8m×1.2m和1m×1.2m两种尺寸，北欧各国拥有0.8m×1.2m的统一型托盘。亚洲，以日本、韩国、新加坡和我国台湾地区为核心，采用1.1m×1.1m的尺寸的比例较大，普及率在逐年升高，并逐渐影响我国，出现应用范围扩大整个亚洲之势。
木托盘发霉是由什么因素影响
现代运输中，
木托盘是我们经常可以见到，而且使用的。木托盘作为一种单元负荷货物和制品的平台装置，它的强大作用不言而喻。可是，很多工作人员在使用的时候，都把木托盘摆放错了，导致了一系列问题的发生。那究竟木托盘应该如何摆放？小编现在就告诉大家。
1、纵横交错式
纵横交错式是指将木托盘相邻摆放旋转90度，一层横向放置，另一层纵向放置。不过，虽然木托盘的每层间有必定的咬合作用，但咬合强度不高。
2、重叠式
重叠式是指木托盘的各层堆积办法相同，上下对应。这种办法的优点是操作速度快，包装货品的四个角和边堆叠垂直，承载才干大。但和其他方式一样，重叠式也是有缺点的，它各层之间缺少咬合作用，容易发生塌垛。
如果说你的货品低面积较大的时候，选用这种办法是比较合适的，它不仅可以保持稳定，还可以保存装卸操作省力的利益。
木托盘的载荷是什么？
当你向厂家购买
木托盘时，厂家总会问到你，你们要求的尺寸是多少，要求的载重或者载重是多少？这其中的所谓的载荷必然是使用托盘过程重要的一点了，下面就让我们一起了解托盘的载荷吧！
载，装载的重量；荷，负荷的重量。就是人或物要承当的重力。或重物。一般指运输工具的装载能力，或材料、结构的承载能力。而托盘使用过程中有三种载荷概念，分别是：静载载荷，动载载荷，上架载荷。
1、静载载荷 （Static capacity）静态容量
静载荷是指托盘置于水平刚性平面上，货物均匀分布在托盘上时，托盘所能承受的极限载荷重量。
2、动载载荷 （Dynamic capacity）
动载荷是指当托盘处于动态工作状态，托盘上的货物均匀放置时，托盘在使用叉车和其他装卸设备时，托盘所能承受的极限负载重量。
3、上架载荷 （racked capacity）
托盘在梁式货架或类似物料架上空载，托盘上货物均匀、均匀放置时，托盘所能承受的极限装载重量。
因此，在选择木托盘承载能力时，应了解托盘的使用功能。当托盘存放在货架上时，货架装载量是重要的。同时，托盘的承载能力与货物在托盘上的放置方式密切相关。如果装载面积减小，托盘的实际剩余负载也将减少，而不是原来的额定负载。
大型木托盘的包装步骤有哪些？
大型
木托盘包装步骤如下：
1、对产品进行防锈处理，并用塑料薄膜覆盖，防止防锈油流失。
2、准备木托盘：组装备用托盘，安装固定螺栓。
3、铺铝箔袋保护膜：在托盘上铺一层EPE膜。
4、放置密封垫：将橡胶垫放在固定螺栓上。
5、把铝箔袋的底片放在托盘上，使背面与袋子密封。
6、放置密封点片并铺铝箔袋保护膜：将密封垫放在铝箔上的螺栓上，然后再铺一层EPE膜，防止铝箔被产品上锋利的部件压碎。
7、起吊设备：将设备吊到托盘上，固定在螺栓上。
8、设置铝箔袋：用铝箔袋覆盖设备进行真空准备。
9、铝箔袋封口抽真空：用热封工具将铝箔袋四周封严，用吸尘器将内部空气排空，达到真空防锈防潮的目的。
10、用缠绕膜和包装带包裹设备：用缠绕膜将设备包紧，然后用包装带收好。
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