结构特征：
泵壳（蜗壳）为单层壳体结构
托架（悬架）部分采用稀有润滑形式
轴封全部采用机械密封，机械密封形式分为两种
有冲洗水机械密封双端面机械密封，冲水流量为泵流量的0.1%-1%，xiao不1m3/h，冲洗水压力为泵出口压力为1/2
无冲洗水机械密封：单端面积集装式设计，结构，节水效果好。
800DT-A90 700DT-A84
浆液DT脱硫泵
结构特征：
泵壳（蜗壳）为单层壳体结构
托架（悬架）部分采用稀有润滑形式
轴封全部采用机械密封，机械密封形式分为两种
有冲洗水机械密封双端面机械密封，冲水流量为泵流量的0.1%-1%，xiao不1m3/h，冲洗水压力为泵出口压力为1/2
无冲洗水机械密封：单端面积集装式设计，结构，节水效果好。
800DT-A90 700DT-A84 600DT-A82 500DT-A85 350DT-A78 300DT-A60 200DT-A45 150DT-B55 150DT-A50 150DT-A40 40DT-A25[a] 40DT-B20 40DT-A19 40DT-A17 25DT-A25 25DT-A15
40DT-A25烟气脱硫浆液泵”产品详情描述：五、耐腐料浆泵维护：
1、轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况下六个月更换一次；
2、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，或加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车；
3、有冷却水装置的泵，40DT-A25烟气脱硫浆液泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时冷却水流量可以尽 量减小，排出管有冷却水流出即可，压力应≤2kg/cm2，可用自来水或工业用水；
4、泵的出口阀关闭运行状态以不超过 5 分钟为限，高温介质、好不要超过 2 分钟。
六、耐腐料浆泵拆装程序：
1、松开泵体和前盖连螺栓，拆下前盖；
2、松开叶轮螺母、压紧螺母，取出叶轮；
3、松开连接架和壳体连接螺栓，拆下壳体； c、卸下密封盒，拆下机械密封；
4、松开连接架和悬架体之间的连接螺栓，将连接架、悬架体拆开。
七、耐腐料浆泵安装程序：（安装顺序与拆卸顺序相反）
1、、机封装入后盖时，应检查一下弹簧的压力和压缩量；
2、将叶轮压紧螺母、叶轮螺母并紧后，检查一下叶轮后盖板与泵壳之间间隙≥2mm；
3、开式叶轮前盖装入时，应注意前盖和叶轮之间间隙≤2mm。
DT型卧式脱硫泵的结构特征
DT型卧式脱硫泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、
衬板和轴封装置。DT型脱硫泵的泵头为单层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳、后护板、衬板)。叶轮与轴采用螺纹连结。
托架部分采用稀油润滑型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、
轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。
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