振动式压路机使用后的检查
检查油位时,拧开油位螺塞,察看是否有油流出或油塞沾油,或者看油标尺油位是否达到要求。油量少时,应从加油口或油位孔注油,加到油位孔出油或油面达到标尺所限位置,重新装螺塞和加油盖就行。
压路机换油时要停熄发动机。当需要在车下工作时,必须将前后轮用塞木档住。检查油位和换油时,压路机应水平放置。
重装油塞之前,应将其清洗干净,以避免造成润滑油污染。应
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振动式压路机使用后的检查
检查油位时,拧开油位螺塞,察看是否有油流出或油塞沾油,或者看油标尺油位是否达到要求。油量少时,应从加油口或油位孔注油,加到油位孔出油或油面达到标尺所限位置,重新装螺塞和加油盖就行。
压路机换油时要停熄发动机。当需要在车下工作时,必须将前后轮用塞木档住。检查油位和换油时,压路机应水平放置。
重装油塞之前,应将其清洗干净,以避免造成润滑油污染。应先卸下加油口盖或油位螺塞,再卸下放油螺塞。放油完毕,装好放油螺塞。加油至油位孔下边缘或油标尺所限液位,然后装好油位螺塞或加油口盖,经试车无渗漏油即换油结束。
小型压路机不同碾压阶段注意事项
一、初压:
要在温度大于150℃进行,先用钢轮压路机静压1~2遍,速度控制在1.5km/h~2km/h。碾压时,驱动轮面向摊铺机,碾压坡道时,驱动轮在低处。
二、复压:
初压完后即刻进行复压,复压温度不125℃,先用3吨及以上重型双钢轮压路机振动碾压4遍,碾压速度4km/h~5km/h,然后用重型轮胎压路机碾压6遍,复压速度为3.5km/h~4.5km/h。视压实情况,碾压遍数增加1~2遍。
三、终压:
紧接复压后进行,采用双钢轮振动压路机,关闭振动,速度控制在2km/h ~3km/h静压2遍,使路面无轮迹为止,终压完成时,温度不110℃。
沥青混凝土结构层的压实度和平整度取决于碾压时的温度和压实方法,按照紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行碾压。压路机紧跟在摊铺机后面碾压,在终压前消除全部轮迹,达到要求的压实度后立即停止作业,以免过振。
如何操作小型座驾式压路机?
一、首先,要由有压路机资格证的司机进行作业,在工作中不得擅自离开岗位。
二、在发动小型压路机地上,首先应该起步然后再起震,压路机内部的内燃机调制中速。
三、小型压路机在高速的频率下,不能结合振动。
四、在变速和换向的时候,应该先停下机器,变速的时候应该降低内燃机的转速。
五、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。
六、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,然后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
七、换向离合器、起震离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
八、在上、下坡时,不得使用档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用档。
九、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
十、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起震情况下调整振动频率。
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