液压破碎锤漏油的解决方法1、液压破碎锤不正常的冲击,主要有两方面,一是活塞和控制阀表面损伤,二是活塞空打或未与钎杆碰撞。解决方法:拆下清洗检查是否有损伤的部位,仔细用油清除毛刺。抛光使阀芯和冲击活塞活动灵活,操作主机使钎杆紧紧顶住被破碎物。2、冲击器不冲击,可能造成的原因很多,可能是油温过高、管路堵塞、液压油不足、供油量不足等。解决方法:检查冷却系统,降低油温,检查油泵,疏通管道,
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液压破碎锤漏油的解决方法
1、液压破碎锤不正常的冲击,主要有两方面,一是活塞和控制阀表面损伤,二是活塞空打或未与钎杆碰撞。解决方法:拆下清洗检查是否有损伤的部位,仔细用油清除毛刺。抛光使阀芯和冲击活塞活动灵活,操作主机使钎杆紧紧顶住被破碎物。
2、冲击器不冲击,可能造成的原因很多,可能是油温过高、管路堵塞、液压油不足、供油量不足等。解决方法:检查冷却系统,降低油温,检查油泵,疏通管道,检查油泵的容积效率,如果低则更换油泵,如果吸油不足,检查过滤器和软管。
3、液压破碎锤漏油,液压破碎锤漏油地方比较多,在管接头处、下缸体部位、充气螺塞或单项阀密封圈算坏、缸盖密封圈算坏。解决方法:更换密封圈。

破碎锤换斗时候的安装与拆卸应该注意的问题
破碎锤换斗时候的安装与拆卸应该注意的问题,当铲斗与破碎锤轮流工作时,两者能够通过液压油管很容易的转换,但这其中有液压回路被污染的危险。因此,必须按照规则进行安装和拆卸,才能保护我们的破碎锤。1、安装前切记要先泄压。2.将母机从泥地、多土、脏的地方移到稳定牢固的地面上。关掉引擎、主要开关,如果油箱内气压较高,放掉空气。3.测压时应关闭回油截止阀。打开进油截止阀。4.旋转截止阀(安装在臂的末端)90°到“关”位,以防止液压油流出。

破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右
破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右,而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min,因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉,破碎锤即在超高压力下工作,首先是管路爆裂、液压油局部过热,接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯(中位时主油路指向的下一阀芯)所控制的液压回路被污染;又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱,如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高,严重影响液压元件(尤其是密封件)的使用寿命。

新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响
磨损速度快。由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。

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