电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。
镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各
铝板镀镍工艺
电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。
镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各类固定槽等。
滚镀时零件的混合周期对电镀时间和镀层厚度波动性均产生重要的影响，生产中总是想放设法缩短零件的混合周期，以减小其不利影响。混合周期是滚镀时零件在滚筒内从成堆零件中翻进翻出所需要的时间，它之所以能够产生，一是由于零件成堆，二是由于零件不停地翻滚。而为这两条原因提供必要条件的因素是滚镀设备的核心部件--滚筒，滚镀时正是由于使用了滚筒才使众多的零件能够集中在一起不停地翻滚，从而产生了零件的混合周期
如何清退不合格的化学镀镍层
化学镀镍是一种当今非常流行使用的表面处理方式，化学镀镍层是用于保护钢铁件或陶瓷件等制品的。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。而在钢铁件上既然可以上化学镀镍层，当然也可以清退化学镀镍层。那么以什么方式进行清退呢？
(1)化学退镀法:化学退镀法不使工件受腐蚀，适用几何形状复杂的工件，且可做到退镀均匀。
配方1、浓hno3，20~60℃。本液成本低，速度快的(30~40μm/h)，毒性小。适用尺寸要求不高的工件退镀，防止带入水、退镀完毕迅速入盐酸中清洗后再用流动水清洗。
如何清退不合格的化学镀镍层
配方2、hno3(1∶1)，20~40℃，退速快(10μm/5~6min)，适用不锈钢。
配方3、浓h000ml/l，nacl20g/l，尿素10g/l(抑制nox气体的生成)，六次甲jia基四胺5g/l，室温，退速20μm/h。
配方4、间硝基ji苯磺酸钠60~70g/l，硫酸100~120g/l，硫qing酸钾0.5~1g/l，80~90。c，适用铜及铜合金工件的退镀，退镀表面为深棕色时，取出后充分清洗，再除棕色膜(nacn30g/l，naoh30g/l，室温)。
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