的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；
的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在
脱水烘干设备工程
的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；
的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，很大的特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。
肉制品腊味制品干燥工艺： 发酵阶段： 此阶段根据肉制品载量和客户要求的时间适当调整，一般干燥温度到60度，对腊味制品进行发酵处理，使得内外部达到一 致，此时不进行排湿，让物料自行加热保温处理，使得腊味制品达到一个较好的调整期，一般时间控制在1-2小时 发酵干燥阶段： 此时，经过个阶段的发酵和保湿的处理，将温度设置在52-55度，对肉制品进行干燥处理；此时湿度控制在45%-55%， 干燥时间一般在10-12小时。 恒温脱水阶段： 此时经过前两个阶段的干燥处理之后，将温度设置在50-52度，对肉制品进行干燥处理，湿度控制在40%-45%，干燥时间一 般在12-14小时。 减速干燥阶段：此时水分已经脱去了大半、将温度升高到55-60度、湿度控制在35%-40%，对肉制品进行干燥处理，干燥时间一般在4-6小时 干燥阶段： 这一阶段主要因素是温度，采用58-60度温度，烘干时间控制在2-4小时，相对湿度控制在35%左右，干燥湿度控制20% 左右，达到要求。
传统海带紫菜干燥设备不足： 结构简单、保温效果差。 海带、紫菜热量损失大、能耗高 温湿度控制不到位，海带紫菜干燥不均匀，成品率损失大。 自动化操作程度差，需要专人进行看守和执勤，人力成本高。单位运行成本高、设备运行时存在一定的安全隐患。
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脱水蔬菜干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率好，广泛用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥，如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。DWT系列脱水蔬菜干燥机生产企业的科技人员长期跟踪服务于用户，并深入用户进行调试研究，得到手实践资料并结合国外技术，不断改进完善设备，到目前为止，已开发了第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机，企业在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合多年来积累的经验，为用户设计制作出适用，好的蔬菜干燥设备。
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